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發布時間:2021-09-16 14:02  
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室溫硫化硅橡膠是20 世紀60 年代問世的一種新型的有機硅彈性體,這種橡膠的顯著特點是在室溫下無須加熱、加壓即可就地固化,使用極其方便。使用室溫硫化硅橡膠作基體材料制成的防污閃涂料具有良好的憎水性和憎水遷移性,涂覆在絕緣子表面,可抑制泄漏電流及局部電弧的產生和發展,顯著提高耐污閃水平,降低污閃事故的發生概率。但室溫硫化硅橡膠防污閃涂料存在機械性能差、老化快、壽命低、憎水性喪失后恢復慢等問題,且與國外相比,國內的防污閃涂料的綜合性能遠遠不足,使得對于一種性能長效優良的新型涂料或通過改善現有涂料提高其性能的需求更加急切。
附著力
通常采用DL /T 627—2012《絕緣子用常溫固化硅橡膠防污閃涂料》推薦的劃圈法或GB /T 9286—1998《色漆和清漆》采用的劃格法來測試涂層附著力,一般規定,室溫硫化硅橡膠涂層與絕緣子表面的附著力用劃圈法檢測應不小于2 級。
綜上所述,接觸角越大,憎水遷移時間越短,憎水性喪失所用時間越長,恢復時間越短,則涂料的防污閃效果越好,反之越差。而防污閃涂層與絕緣子的附著力越好,則涂層的使用壽命相對越長。但就目前研究狀況來看,防污閃涂料的成分、性能之間會相互影響,如表面能越低,憎水性越好,但涂料與基材間的附著力會降低到1級左右,標準規定室溫硫化硅橡膠涂層的可燃性應達到FV-Ⅰ級,耐漏電起痕及電蝕損能力應不小于TMA2.5級,因而需添加大量阻燃劑,但阻燃劑的加入會在一定程度上降低硅橡膠的憎水性,因而如何平衡兩者的影響仍有待研究。
防污閃涂料的發展趨勢
目前普遍使用的防污閃涂料性能和壽命已不能滿足電力線路的使用需求,開發一種新型長效優能防污閃涂料是提污閃涂料性能的方法。實現長效優能防污閃涂料可通過3 種途徑: 一是改善涂料基體材料,; 二是改變涂料成分; 三是構筑類“荷葉”超疏水結構。
改善基體材料
改善基體材料是選用具有更優性能的基體材料來代替硅橡膠或者在硅橡膠中添加其他基體材料來達到改善防污閃涂料用基體材料性能的目的。硅橡膠是除以C—F鍵為特征的氟碳化合物外表面張力的物質,故可考慮采用含氟物質為基體,或是在硅橡膠中添加含氟物質,如氟硅橡膠、氟碳樹脂。
施涂厚度應滿足技術要求,涂料完全固化后按照《絕緣子用常溫固化硅橡膠防污閃涂料現場施工技術規范》(Q/GDW737-2012)中的有關規定進行涂層厚度測量,厚度須滿足0.4~0.5毫米。施涂厚度測量方法如下:
涂層試樣應在絕緣子上、下表面隨機選取,但取樣部位不含絕緣子的邊緣和棱角部位。采用裁紙刀或其他合適工具切取涂層試樣,取樣后被取樣部位應完全露出絕緣子的瓷釉或玻璃表面,涂層試樣尺寸約10mm×10mm。裁取的試樣表面應無凸起、凹坑、氣泡等缺陷。測量前應將試樣表面的污染物清除干凈。測量涂層試樣的厚度,測試儀的測量精度應不小于0.01mm。