溫州流水線設(shè)備價格按需定制「在線咨詢」

滾筒輸送線：

    適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。

    結(jié)構(gòu)形式：按驅(qū)動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒 線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計，以滿足各類客戶的要求。在輸送過程中，滿足貨物的快速、安全地在兩接口之間的輸送，提高工作效率，降低勞動強度。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)滾筒線內(nèi)寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶需求 采用其它特殊規(guī)格。轉(zhuǎn)彎滾筒線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、 60、76、89mm等。

1.滾筒式輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。

2.滾筒式輸送機能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。

3.結(jié)構(gòu)形式多樣，滾筒式輸送機按驅(qū)動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎輸送滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計，以滿足各類客戶的各種要求。

4.滾筒線之間易于銜接過渡，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。

5.可采用積放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。

6.結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護方便。

輸送機安全操作規(guī)程：

　　一、固定式輸送機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應(yīng)有一米的通道。

　　二、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

　　三、皮帶輸送機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

　　四、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。

　　七、輸送帶上禁止行人或乘人。

　　八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

　　十、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

 無動力不銹鋼滾筒輸送機的特性：

     A.滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。

     B.滾筒輸送機能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。

     C.結(jié)構(gòu)形式多樣，滾筒輸送機按驅(qū)動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎輸送滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計，以滿足各類客戶的各種要求。

    流水線滾筒是用來承托皮帶并隨皮帶的運動而作反轉(zhuǎn)運動的部件。4、按主機的輸送能力，輸送帶寬等確定傳動滾筒的線速的一般范圍為0。流水線滾筒的作用是支承皮帶，減小皮帶的運動阻力，使皮帶的垂度不超過規(guī)則極限，保證皮帶平穩(wěn)工作。流水線滾筒按其用處可分為槽形流水線滾筒、平形流水線滾筒、緩沖流水線滾筒和主動調(diào)心流水線滾筒。流水線滾筒直徑通常為英制系列，也能夠定制。

操作滾筒輸送機平時應(yīng)注意哪些事項？

   滾筒輸送機作為一種運輸機械，平時的謹(jǐn)慎操作使用及保養(yǎng)對于設(shè)備壽命起著決定性的作用。滾筒輸送機中的所有傳動部件不可有堆積物，特別不能有鐵屑、鐵絲、繩索、塑料膜等，如果存在這些東西會引起其過熱，就會影響到軸承和齒輪的壽命。

  此外，滾筒輸送機的運動部件沒有潤滑或潤滑不良，易導(dǎo)致軌道或軸承的過渡磨損。因此需合理潤滑，應(yīng)采用合適的潤滑劑和先進的潤滑技術(shù)，合理潤滑對輸送機的、長壽命運行是非常重要的。

1、檢查滾筒潤滑部位的溫度變化情況，軸系溫度應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)；

2、用加壓或傳動絲桿和螺母之間要定期注油潤滑，不常用的傳動絲桿和螺母應(yīng)用油封密封；

3、保管好設(shè)備所用工具，要定期擦洗、經(jīng)常檢查、保持完整清潔；

4、自動注油的潤滑點，要經(jīng)常檢查油壓、油位、溫度及油泵的輸油量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

5、潤滑操作人員應(yīng)按時巡回檢查，注意潤滑點是否有漏油及異常變化，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；