電工膠帶分切圓刀批發常用解決方案

切臺圓刀干切削GCr15時的磨損機理

　　粘結劑磨損

　　PCBN切臺圓刀由CBN晶粒與結合劑混合燒結而成。切削加工時，作為粘結劑的陶瓷或金屬首先被磨耗，從而使CBN晶粒凸出切臺圓刀表面而受力松動，直至剝落。

　　氧化磨損

　　在一定條件下，CBN可與氧發生化學反應，氧置換出CBN中的氮并生成B2O3，氧化結果造成CBN晶體晶面凹陷、晶棱縮小，使切臺圓刀產生“鈍化”現象。CBN在650℃時開始氧化(此時有N2釋出)，在1035℃時氧化加劇，其化學反應式為4BN(CBN) 3O2→2N2↑ 2B2O3水在高溫下也可與CBN發生反應，其化學反應式為BN(CBN) 3H2O→H3BO3 NH3由于這種“水解”作用可導致CBN磨損，因此采用PCBN切臺圓刀切削時一般應避免使用水劑切削液。有客戶咨詢我們的時候，會提到之前買的切臺圓刀經常掉口，經常崩口。

　　切臺圓刀的生產過程

　　切臺圓刀外形粗加工：材料鍛造后進行低溫回火，目的是降低材料在鍛造過程中所產生的硬度，有利于機床進行表面加工，打孔，以及各個端面的粗加工。留足第二次精加工所需余量后交由熱處理車間進行加硬。

　　切臺圓刀熱處理加工：根據不同的材料，客戶的要求，不同的刀片選擇不同的熱處理爐具，冷卻池。對各種刀片進行熱處理，以達到刀片本身所需的硬度。刀片熱處理后進行硬度檢測，探傷，外形調直后開始精加工。

　　采購切臺圓刀的幾個要點事項

　　隨著社會不斷進步發展，在各個行業中客戶對于切臺圓刀的選擇也是很有講究的，并不是什么材料都可以用作制作切臺圓刀的材料。可以用作制作切臺圓刀的材料一定要切斷面的阻力一定要小還有耐磨性大，要知道切臺圓刀是用來切割器物的，如果耐磨性不大的話，很容易就造成了刀身的損傷。這里所說的金剛石切臺圓刀，既包括焊有金剛石片的切臺圓刀，也包括金剛石涂層的切臺圓刀。

　　當然切臺圓刀的選擇也是很有講究的，首先要考慮的就是需要切割的物體的材質，材質不同選擇不同，就比如說是切割的物體是管狀物，那么你選擇的切臺圓刀一定要運轉速度高強度大的才可以勝任，但是如果切割的物體是食物的話，選擇的切臺圓刀就需要一定能保持高速度的切割才可以，當然對刀片的耐高溫能力也是有較高的要求的。還有像是對于紙張、金等物器的切割更注重的還是耐高溫的要求，因為對于這種物器的切割對刺是有很高的要求的。但當刀具的后角和前角為5°～11°正值時，適于加工粘度大在我們平時使用切臺圓刀的時候是需要做好很多方面的處理的,這樣才能保證刀片的質量不會受到不好的影響,因此一定要注意好。

　　其實對于切臺圓刀的選擇還是有很多學問的，一定要仔細認真地找對經銷商，不要因為市場種類繁多而隨便了之。切臺圓刀的選擇很有講究要多學多看才能找到適合自己產品的切臺圓刀.

切臺圓刀更換流程注意事項

切臺圓刀更換流程注意事項 今天鑫鋒小編帶大家來了解下切臺圓刀更換流程注意事項： 1，首先檢查更換刀具，包括：刀片修磨是否鋒利、刀刃是否有裂紋及崩刃等破壞性缺陷。 2，其次檢查刀座，包括基準面及安裝新刀片的基準面是否粘有雜物及銹跡。如有，請用細的砂布將表面清理干凈。 3，刀片在往刀座安裝過程中，要把所有固定螺栓輕輕擰上，防止刀片從刀架脫落造成損壞；然后用專用的扭力扳手，先把中間的螺栓擰緊，接著把左/右兩側螺栓交替擰緊（擰緊扭矩為160Nm）。 4，備用的刀片除按照上述方法安裝外，還應對刀片及刀具進行防銹處理。防止在存放過程中生銹，影響刀具使用效果。 5，檢測刀具修磨質量方法，如沒有更好檢測方法。將安裝好的刀座放在水平位置，用千分尺檢測刀刃到刀座的厚度，整體差值小于0.03mm。 6，在更換一次新刀片時，將刀架調整到較大間距，然后逐步進行調整。切臺圓刀干切削GCr15時的磨損機理PCBN切臺圓刀的磨損機理機械磨損切削加工時，切臺圓刀與工件之間的高速相對運動引起劇烈摩擦，工件材料中的硬質點對切臺圓刀表面具有劃傷作用，這種由機械摩擦引起的切臺圓刀磨損是常見的磨損因素之一。防止新刀片的厚度比舊刀片厚度厚，直接進行間隙調整損傷刀片。 7，刀片間隙調整，首先將主機操作臺控制開關打到“維修狀態”，然后在手動操作臺通過電動開關慢速向下移動刀架，在上刀片和下刀片的端部約150mm地方保持重疊。用專用扳手調整刀架螺栓，用塞尺測量上下刀片間隙保證為0.05mm。然后進行裁斷，如達到裁斷效果，固定刀架螺栓的緊固螺母，防止在裁斷過程中刀架出現移動。 8，刀架調整螺栓每轉動一圈，相當于上刀架移動0.75mm。 9，正常情況下，新刀片或修磨刀片的間隙為0.05mm，當裁斷質量差的時候調整為0.02mm；以后每次逐步減少0.03mm，直到間隙為-0.19mm。 10、要保證裁切質量刀具修磨相當重要，保證刀片基準面1.9mm，為2.5mm。