北京X射線檢測設備品牌性價比出眾 天津昆田機械設備

機器視覺就是讓機器具備像人一樣的視覺功能，代替人眼來完成自動化生產中的識別、測量、檢測、判斷等工序。機器視覺是一項綜合技術，包括圖像處理、機械工程技術、控制、電光源照明、光學成像、傳感器、模擬與數字視頻技術、計算機軟硬件技術。機器視覺是適合現代制造技術發展的一種檢測方式,用于替代一些特定環境的人工檢測，那么機器視覺檢測對比人工檢測有那些差異呢？由于接觸式測量需要測針與工件表面進行接觸，因此適用于表面反光性較差，同時材質比較硬的工件，比如注塑件等。

儀器作為專業從事尺寸測量和外觀缺陷檢查儀器研發、生產、銷售一體化的高新技術企業，擁有13年機器視覺系統定制，根據客戶實際需量身打造。現在，同創將針對機器視覺檢測與人工檢測兩者進行詳細對比分析：

1、效率：工業自動化的快速發展，使生產效率大幅提升，從而對檢測效率提出了更高的要求。人工檢測效率是在一個固定區間，無法大幅提升，而在流水線重復且機械化的檢測過程中，檢測人員很容易出現疲勞而導致檢測效率降低；而機器視覺能夠更快的檢測產品，特別是在生產線檢測高速運動的物體時，機器能夠提高檢測效率，速度甚至能夠達到人工10-20倍；簡單而言，機器視覺就是讓機器具備像人一樣的視覺功能，代替人眼來實現自動化生產中的識別、測量、檢測、判斷。

2、精度：由于人眼有物理條件的限制，即便是依靠放大鏡或顯微鏡來檢測產品，也會受到主觀性方面的影響，精度無法得到保證，而且不同的檢測人員的標準也會存在有差異；同時在大批量生產過程中，人工視覺檢測效率低且精度不高，而用機器視覺檢測可以大大提高生產效率和生產的自動化程度，因此被廣泛應用于工況監視、產品檢驗和質量控制等領域。在準確性上機器有明顯的優點，它的精度能夠達到千分之一英寸。而且機器不受主觀控制，只要參數設置沒有差異，相同配置的多臺機器均能保持相同精度：

3、客觀性：人工檢測難免出現疲勞，同時有一個致命的缺陷，就是情緒帶來的主觀性，檢測結果會隨檢測人員心情的好壞產生變化；而機器沒有喜怒哀樂，它所帶來的檢測的結果自然更加客觀可靠。

4、重復性：機器可以以相同的方法一次一次的完成檢測工作而不會感到疲倦；與此相反，人工長期重復性檢測肯定會產生疲勞，同時每次檢測產品時都會有細微的不同，即使產品時完全相同的。

機器視覺檢測技術作為行業不可獲缺的解決方案，應用領域不勝枚舉。今天我們將看到的是機器視覺檢測技術在飲料行業的應用一隅，看其強勢出擊為行業發展保駕護航。

一、檢測方案

檢測包裝箱內飲料瓶的數量，標準箱子中應該包含25只飲料瓶，如果檢測到數量為25則顯示OK，如果檢測到數量小于25，則說明少裝了飲料瓶，顯示NG并發出報警信號。檢測速度可達2箱/s，檢測示意圖如下：

在皮帶傳送線的正上方安裝CCD相機，裝有飲料瓶的包裝箱隨著皮帶運動，CCD對每個箱子拍照一次，采集到圖像并且對箱內的飲料瓶進行計數，如果合格則不做處理，不合格則發出報警。

二、檢測系統配置

工業相機：MV-VD078SM（1024×768、1/3″、USB黑白CCD）

工業鏡頭：百萬像素工業鏡頭AFT-2514MP

視覺光源：環形低角度LED視覺光源AFT-RL12068W

PC：MV-VS820嵌入式處理器

軟件：MV-MVICS機器視覺圖像處理軟件

維視圖像（Microvision）開發的該機器視覺檢測方案同時可適用于飲料包裝計數、藥瓶包裝計數、食品包裝計數等等的計數方面的應用。機器視覺檢測方案的應用正在異軍突起，以數字化、實時化、智能化發展行業前行。

機器視覺系統又稱工業視覺系統，其原理是：將感產品或區域進行成像，然后根據其圖像信息用專用的圖像處理軟件進行處理，根據處理結果軟件能自動判斷產品的位置、尺寸、外觀信息，并根據人為預先設定的標準進行合格與否的判斷，輸出其判斷信息給執行機構。

機器視覺檢測系統采用CCD照相機將被檢測的目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號，圖像處理系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如面積、數量、位置、長度，再根據預設的允許度和其他條件輸出結果，包括尺寸、角度、個數、合格/不合格、有/無等，實現自動識別功能。一、檢測方案檢測包裝箱內飲料瓶的數量，標準箱子中應該包含25只飲料瓶，如果檢測到數量為25則顯示OK，如果檢測到數量小于25，則說明少裝了飲料瓶，顯示NG并發出報警信號。