鈑金模具模內(nèi)攻絲機(jī)質(zhì)量材質(zhì)上乘【拓樸topum】

選擇靠譜的鈑金模具模內(nèi)攻絲機(jī)廠家可解決您的后顧之憂

對(duì)于模具來講，鈑金模具模內(nèi)攻絲機(jī)的投入成本占比不高，但對(duì)機(jī)器與模具的配合度、可靠性和質(zhì)量要求都非常高。所以在挑選廠家的時(shí)候就要選擇靠譜的廠家了。可以看出其實(shí)鈑金模具模內(nèi)攻絲機(jī)在各行各業(yè)的應(yīng)用都非常廣泛。如果大家有需要攻牙的產(chǎn)品需要導(dǎo)入鈑金模具模內(nèi)攻絲機(jī)的，歡迎向我們咨詢，做方案是免費(fèi)的。拓樸鈑金模具模內(nèi)攻絲機(jī)早已實(shí)現(xiàn)內(nèi)部零件標(biāo)準(zhǔn)化，不同規(guī)格的零件都有進(jìn)行庫存管理。我們的零部件都是自己車間加工制作，核心部件絲錐軸選用高硬度材料加工，4級(jí)傳動(dòng)螺紋保證精密傳動(dòng)，正常使用的情況下超長使用壽命，齒輪使用特殊材料和熱處理，強(qiáng)度是常規(guī)齒輪強(qiáng)度的兩倍以上。

什么材質(zhì)可用鈑金模具模內(nèi)攻絲機(jī)及影響攻牙速度原因有哪些

什么材質(zhì)可用鈑金模具模內(nèi)攻絲機(jī)

一般來說，塑性好的材料，如低碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、黃銅板、紫銅板等都可采用這種方法加工螺紋。

影響鈑金模具模內(nèi)攻絲機(jī)攻牙速度的原因

1、螺紋底孔；2、攻牙深度；3、送料角度；4、產(chǎn)品材質(zhì)；5、絲錐品質(zhì)；6、冷卻效果。

影響{精}絲錐使用壽命的因素有哪些

1、螺紋底孔；2、螺紋深度；3、攻牙速度；4、產(chǎn)品材質(zhì)；5、送料精度；6、絲錐品質(zhì)；7、冷卻效果；8、正確安裝。

高性價(jià)比的鈑金模具模內(nèi)攻絲機(jī)解決您的后顧之憂

某些工廠至今為止還選擇落后的攻牙設(shè)備，造成攻牙精度低，螺紋效果差的情況，致使上螺絲時(shí)容易滑絲，擰不動(dòng)。這極大地耽誤了生產(chǎn)交期，為此選擇一款高精度的鈑金模具模內(nèi)攻絲機(jī)，不僅能改善攻牙品質(zhì)、增加效益、提升競爭力，還能大幅度降低成本，節(jié)省人力及時(shí)間，真可謂一舉多得。為此我司針對(duì)客戶需求量身訂制了鈑金模具模內(nèi)攻絲機(jī)，把沖壓加工 搬運(yùn)成本 攻牙成本 時(shí)間成本縮短為：沖壓加工鈑金模具模內(nèi)攻絲機(jī)一體化工序，得到鉸鏈廠家的好評(píng)，大大提高生產(chǎn)效率。