木工行業沖壓自動化設備常用解決方案

亮點裝備——木工行業沖壓自動化設備

目的就是為了取代工人的工作，沖壓機械手有著效率比工人高，無人看管，連續不知疾勞的特點，成為沖壓行業生產必不可少的利器。沖壓機械手只需要維護設備正常運行的換模檢修人員及普通的上下料工人，即可以滿足正常的日常生產，而且在物料的上料，快也就十幾分鐘上一次料，一個工人上三到四臺沖壓線的物料輕而易舉，也就是說，一個原本有二十臺沖床的的工廠，原本需要二十個沖壓工，現在只需要兩到三個人，就能正常運轉。換人換得徹底。這符合當前的市場經濟特點，因此沖壓機械手正影響著沖壓生產模式。

沖壓機器人在沖壓領域的應用，正顯露出越來越大的優點。沖壓機器人正在被廣泛的應用到沖壓領域，隨著沖壓機器人技術的不斷發展和日臻完善，它必將給沖壓領域帶來一次巨大的變革。沖壓機器人是一款專業為沖壓生產設計的自動化設備，比六軸機器人更具專業性和性，相對連桿機械手來說更具通用性和靈活性，靈活的設計能輕松完成沖壓，上下料等任務，該工業機器人主要適用于負載重量輕、大范圍的工作場合。

在沖壓機械手自動化生產線成套設備已成為自動化裝備的主流及未來的發展方向，使用沖壓自動化生產線，可以保證產品質量，提高生產效率，同時避免了大量的事故。而我國工程機械裝備制造業正處于由傳統裝備向先進制造裝備轉型的時期，沖壓加工企業要想在激烈的競爭中搶奪更大的市場份額，擺脫產品的同質化競爭，必須加強生產線自動化水平，實現自動化、智能化生產。

機器人沖壓加工自動化的應用即改善了勞動條件減輕了工人勞動強度又可確保生產安全提高勞動生產率和產品質量還能降低能源及原材料消耗節省輔助加工時間降低產品成本。隨著生產線的制作、調試周期逐步縮短回報周期短機器人自動化生產線越來越為汽車主機廠接受成為沖壓自動化生產線的主流。

機器人沖壓自動線主要由沖壓機器人、機器人第七軸、拆垛單元、出料輸送帶、端拾器等部分構成。機器人第七軸作用主要是延展沖壓機器人的工作范圍，使得沖壓機器人更好地完成板料拆垛、各壓機的自動上下料、以及板件的傳送翻轉等工作。時代在進步，科技在發展，在沖壓生產中利用工業機器人構成生產單元或自動化生產線代替人工操作，進行、高速、精準、高質量的沖壓生產作業，采用自動化方式取代人工時代繁重、危險的操作。

在沖壓機械手自動化技術生產流水線機械設備已變成自動化技術裝備的主品及將來的發展前景，應用沖壓模具自動化技術生產流水線，能夠 確保產品品質，提升生產率，另外防止了很多的安全事故。而在我國工程機械設備裝備制造正處在由傳統式裝備向智能制造裝備轉型發展的階段，沖壓件加工公司要想在猛烈的市場競爭中爭奪更大的市場占有率，解決商品的同質化競爭，務必提升生產流水線自動化技術水準，保持自動化技術、智能化系統生產制造。

四軸沖床機器人機械臂每一個骨節的健身運動均由一臺交流伺服電機和一臺高精密諧波減速機相互完成，每一個平行線軸均由交流伺服電機和高精密滾珠絲杠相互完成；另外配上的家用電器控制箱和示教盒，其使用性能、質優價廉、實際操作簡單。可以隨便聯接四柱液壓機、傳動齒輪高速沖床、氣動沖床、攻牙機、鉚釘機等，不管高速沖床噸數尺寸、機器設備高矮、都可以聯接，完成機器設備隨意搭配、多方位、多方位完成各種各樣繁雜沖壓模具姿勢、旋轉、打廢棄物、側掛或側放、堆放等，并融入持續模、單機版多模的加工工藝規定等。預付100組商品加工工藝信息內容、便捷調產。鑒別三料和高速沖床2次或數次沖壓模具，維護智能機器人、高速沖床和磨具的安全性并能完成遠程控制通信。木工行業沖壓自動化設備

伴隨著船舶業的迅速發展趨勢，車外觀愈求美觀大方流線型，并因為小車外板件規定潔凈的沖壓模具生產流水線也向運轉、高質量、自動化技術、柔性生產方位發展趨勢。傳統式沖壓模具加工過程中的手工制作、人工服務給料的精益生產方式已不能滿足該制造行業的必須。在沖壓模具生產制造中選用工業機械手（機械臂）替代人工服務實際操作，組成自動化生產模塊或構成自動式生產流水線，是開展髙速、、高品質的沖壓模具生產制造的一種合理方式 ，也是當代沖壓模具生產工藝的關鍵發展前景。智能機器人沖壓模具生產流水線國外已應用很多年，但在中國非常少，非常是結合系統總線操縱、互聯網數字通信等國際性技術性的全自動機器人沖壓模具生產流水線在中國都還沒。木工行業沖壓自動化設備