佛山訂制五金沖壓件值得信賴「在線咨詢」

精密沖壓件加工五金沖壓件的原材料也是影響沖壓件質量的因素之一，五金沖壓件的原材料材質很多，例如鋼、有色金屬等等，再根據客戶所需材質、尺寸及形狀等進行沖壓件加工，因此沖壓件原材料的穩定及質量是保證沖壓件的質量基礎。我司有十多年的沖壓件加工生產經驗，穩定的原材料供貨源，在精密五金沖壓件生產方面有著豐富的經驗，可長期穩定的給新老客戶提供精密五金沖壓件加工及精密電子沖壓件加工等高精密沖壓件加工生產需求。

接到沖壓件訂單主要步驟是：

1.五金沖壓件工作表分析

收到客戶提供的五金沖壓件圖紙后，首先要向客戶確認產品的數量和具體的尺寸公差要求，然后決定使用什么工藝生產。確定生產工藝后，應設計合理的排放方式，z大限度地減少廢物。

2.制定五金沖壓件的加工方案

分析五金沖壓件圖紙后，需要制定整個加工方案，部分五金沖壓產品不僅包括沖壓工藝，還包括其他加工工藝。

3.決定加工過程的數量和外形

大部分沖壓件加工需要多道工序。要設計合理的工程數量。工序數量減少意味著產品成本減少。確定加工過程的數量后，應了解每個過程后產品的形狀和大小，并確定產品毛坯的尺寸形狀。

4沖壓模具設計

設計沖壓模具時要注意確保模具的可操作性和安全性。脆弱的零部件也設計為可拆卸性，便于今后維護。

5.選擇適當的沖壓

根據五金沖壓件的外形規格和厚度計算所需的沖壓壓力，沖壓壓力機的臺面大小也要考慮到產品。

五金沖壓件模具中凸模的結構形式和固定方法

一、首先看一下圓形標準凸模

1、圓形標準凸模的結構及固定形式，采用的臺階是為了增加凸模的剛性，凸模與固定板的配合采用H7/m6的過渡配合，維修更換比較方便;

2、圓形標準凸模的具體結構及要求可以查閱五金沖壓件模具設計資料，其他形狀凸模設計的形位公差、表面粗糙度等要求可以依據圓形標準凸模來進行