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發布時間:2021-10-16 09:43  
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雙級粉碎機有很多的特點,采用雙級轉子上下兩級粉碎,機腔內的物料相互碰撞,相互粉碎,從而達到粉碎粒度底的效果。雙級粉碎機沒有設計篩網篩底,就是沒有設計篩網篩底,所以不怕粉碎高濕物料,即使物料含水量再大,也能夠達到同樣的粉碎效果。對含水量高的物料沒有任何的要求,不會使物料重復粉碎,浪費錘頭的工作率。該設備裝配有平衡輪,可以節省電力。另外提高了設備運行的穩定性,增強了錘頭的慣性,加大了產量。雙向調隙技術,當錘頭磨損后,錘頭和襯板之間的間隙就會變大變粗,出料粒度不均勻,只要調整錘頭的位置就可以反復的使用,還可以控制物料的出料細度。整機使用操作方便,簡單快捷,一個人就可以全程操作。

雙級粉碎機設備作為作業量較大的設備,維護工作顯得格外重要,機器的維護維護是一項極端重要的常常性的作業,它應與極端的操作和修理等密切配合,應有專職人員進行值班檢查。下面就針對這個問題,給大家做出詳細分析。首先從軸承說起,煤矸石粉碎機的軸承背負機器的悉數負荷,所以出色的潤滑對軸承壽數有很大的聯絡,它直接影響到機器的運用壽數和作業率,因此需要寫入的潤滑油有必要清洗,密封有必要出色,本機器的首要注油處(1)翻滾軸承(2)軋輥軸承(3)全部齒輪(4)活動軸承、滑動平面。其次,新設備的輪箍容易發作松動有必要常常進行檢查.留心機器各部位的作業是不是正常。留心檢查易磨損件的磨損程度,隨時留心更換被磨損的零件。另外,應仔細檢查煤矸石粉碎機是不是有出色的潤滑軸承,軸承座內的聯接,以及是不是有滿意的油脂;仔細檢查全部的緊固是完全固定。傳動帶是好的,發現有帶標志的應及時更換。

雙級粉碎機在進行清理的時候需要注意的問題有哪些一直以來都會給用戶朋友們強調的作為消耗設備,我們無法避免它的磨損消耗,那么就要在平常的檢查、維修中來降低其磨損速度,例如:定期檢查錘頭和襯板等其他易損件的磨損情況、潤滑油是否足量、緊固件是否有松動等,及早發現問題,及時解決,那么不但可以大大降低設備的故障率,保證了用戶們生產的同時,也能有效的延長雙級粉碎機的使用壽命。在經過一段時間的工作之后,為了保證雙級粉碎機整體性能和運行情況,我們也是需要定期對其做好清理工作的。

在清理雙級粉碎機的時候我們一定要按照以上標準嚴格執行,后在確保雙級粉碎機清理安裝無任何問題之后我們才可以接通電源進行試機工作。設計的生產線,自動化程度高,產量大,運行成本低,且生產出的物料力度均勻,粒形好,符合建筑用料標準,多年來粉碎機收到廣大用戶的一致好評。在以后的生產發展中,我們將一如既往,不斷完善,生產出工藝更先進,性能更好的粉碎機,力爭將的雙級粉碎機能滿足市場更高更大的需求。
