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濕式氧化法工藝

　濕式氧化法是使液體中懸浮或溶解狀有機物在有液相水存在的情況下進行高溫高壓氧化處理的方法。氧化反應在壓入高壓空氣，反應溫度300℃條件下進行。可用于高濃度(4-6%左右)有機物的糞便、下水污泥以及工廠排液等的處理和藥劑回收。用于處理糞便及下水污泥時，反應后進行固液分離，再用活性污泥法等對分離液進行處理。80年代后，一些科研單位針對造紙黑液、含硫廢水、酚和煤制氣廢水、農y廢水和印染廢水等進行了濕式氧化實驗研究。

　　粉末活性炭處理 工藝，在美國又稱為AS—PAC工藝(Activated Sludge-Powdered Activated Carbon，活性污泥-粉末活性炭)。該法一經產生就因其在經濟和處理效率方面的優勢廣泛地應用于工業廢水如：煉油、石油化工、印染廢水、焦化廢水、有機化工廢水的處理，該法用于城市污水處理可明顯改善硝化效果，因此各國環境工作者對PACT工藝表現了極大的興趣并進行了廣泛深入的研究。是在一定溫度、壓力下，在催化劑作用下，經空氣氧化使廢水中的有機物、氨分別氧化分解成CO2、H2O及N2等無害物質，達到凈化目的。

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濕式氧化技術和濕式催化氧化工藝對比

濕式氧化技術和濕式催化氧化工藝對比

　　濕式氧化技術和濕式催化氧化工藝在處理活性污泥、釀酒蒸發廢水、造紙黑色廢水、含q及腈廢水、活性炭再生利用、煤氧化脫硫工藝、農y等工業廢水等方面都有重要的用途。例如對農y廢水的處理就是一個比較理想的處理工藝。在農y生產過程中排放出大量濃度高、毒性大、成分復雜的廢水，常用的生物法處理效果不理想，且需要大量的水稀釋才能進行處理。人們對濕式氧化技術處理農y廢水進行了大量的研究，發現濕式氧化技術是一種十分有效的處理方法。此技術難點在催化劑，某企業成功開發出高活性、低成本、壽命長、穩定性強的超氧化活性炭催化劑，為此技術產業化做出了極大的貢獻，提供工業廢水有機物處理，除高濃度COD、脫色整體解方案，包括“催化劑選型、優化設計、催化劑再生，工程規劃、成本預算”等。

濕式催化氧化法的發展方向

　　濕式催化氧化法(CWAO)是20世紀80年代國際上發展起來的一種治理高濃度有機廢水的新技術。是在一定溫度、壓力下，在催化劑作用下，經空氣氧化使廢水中的有機物、氨分別氧化分解成CO2、H2O及N2等無害物質，達到凈化目的。其特點是凈化，流程簡單，占地面積少。可使焦化廢水中CODc，和NH3 -N 的去除率分別達99.5%和99.8%。Zimpro公司建立了幾個完全氧化城市污泥的WAO處理廠，并在此基礎上，開發了用WAO處理污泥以改善污泥脫水和沉降性能、再生活性炭等新用途。經日本大阪公司估算，治理費用與生化法接近，但治理后出水水質，遠優于生化法，可達到回用水質。

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催化濕式氧化技術應用范圍

　　隨著國民經濟的高速發展，帶動了石油、化工、制藥、造紙、食品等行業的快速發展，同時含有高濃度難生化降解有機污染物以及氨氮化合物的排放量以更迅猛的速度成倍增長，這一問題越來越引起社會各界和政府環保部門的重視。高濃度有機廢水具有污染物含量高、毒性大、排放點分散、水量少，處理工藝復雜、投資和運行成本高及管理難等特點，而高濃度工業有機廢水又是引發水體嚴重污染、生態環境惡化、威脅人體健康的主要污染物。由于常規的物理化學和生化處理方法難以或無法滿足對此類廢水凈化處理的技術及經濟要求，因此，開發難降解高濃度有機工業廢水處理技術已成為國內外現階段亟待解決的難題。正常生產操作中值得關注的問題脫硫溶液堿度：溶液吸收H2S為酸堿中和反應。