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發布時間:2021-09-17 08:26  
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膠塞清洗機
超聲波清洗機選擇清洗液時,應考慮以下三個因素:
1 .清洗效率:選擇較有效的清洗溶劑時,一定要做實驗。如在現有的清洗工藝中引入超聲,所使用的溶劑一般不必變更; 2 .操作簡單:所使用的液體應安全沒毒、操作簡單且使用壽命長;
3 .成本:較廉價的清洗溶劑的使用成本并不一定要低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率較高等因素。當然,所選擇的清洗溶劑必須達到清洗效果,并應與所清洗的工件材料相容。水為要普通的清洗液,故使用水基溶液的系統操作簡便、使用成本低、應用廣泛。然而對某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液,那么還有許多溶劑可供選用。 不同的清洗液,要區分的清洗系統 水性系統:通常由敞口槽組成,工件浸沒其中。而復雜的系統 由多個槽組成,并配備循環過濾系統、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。在真空狀態下進行清洗、干燥和蒸餾再生過程中,由于含氧量很低,雖然溫度達到或超過碳氫溶劑的閃點也不會燃燒,保證了使用的安全。
溶劑系統:多為超聲波汽相除油脂清洗機,常配備廢液連續回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發槽和超聲浸洗槽成的集成式多槽系統完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同用下,油、脂、蠟以及其他溶于溶劑的污垢就被除去。經過一列清洗工序后下料的工件發熱、潔凈、干燥。與設備主體相連的管道閥門系統由衛生級拋光不銹鋼管和相應衛生級的閥件等組成。
濾芯的清洗和消毒
新濾芯的清洗和消毒:新購置的濾芯,安裝前必須先用消毒液或蒸汽進行消毒滅菌。一般預過濾器不必消毒,消毒主要用于 0.2 μ m ~ 0.45 μ m 的濾芯。 采用蒸汽滅菌時,應按產品說明配制成一定深度的消毒液(例如:采用消毒技時,可配制成濃度為 100 ~ 150ppm 的消毒液使用等),然后將濾芯放入消毒液中浸泡 1-2 小時,再后清水沖洗至無殘留消毒液。 采用蒸汽滅菌時,一般可采用 0.1 - 0.15Mpa 壓力的飽和蒸汽滅菌20-3.0分鐘。但應注意蒸氣閥門應慢慢打開,以免蒸氣突然沖入,損壞濾芯。可根據需要控制風量,中部裝有風機、電加熱器,形成整個熱風循環進行烘干滅菌,升溫降溫系統。 注意:在購置濾芯時客戶如要求經常用蒸汽滅菌,須向供方說明,以便提供耐蒸汽滅菌的濾
舊濾芯的清洗和消毒:濾芯使用一段時間后會出現污物,用超聲波濾芯清洗機清洗后可以重復利用,消毒過程同上。
膠塞清洗機安裝確認過程
1 生產維修空間 有適當的生產和維修空間 對照設計圖紙檢查
2 注射水管路 材質316L;管壓0.25MPa;通徑××mm; 管材質保書、合格證及進貨單
3 純蒸汽管路材質316L;管壓0.3MPa;通徑××mm; 管材質保書、合格證及進貨單
4 潔凈壓縮空氣管路材質316L;管壓0.4MPa;通徑××mm; 管材質保書、合格證及進貨單
5 冷卻水管路材質304;管壓0.25MPa;通徑××mm; 管材質保書、合格證及進貨單
6 上排管材質304;通徑××mm; 管材合格證及進貨單
7 排污管 材質304;通徑××mm; 管材合格證及進貨單
8 電壓 380V±10% 采用1級電壓表測量
9 電流 ≤××A 采用1級電流表測量
10 頻率 50Hz 采用1級頻率表測量
11 安全保護接地 符合GB/T5226.1-96 產品檢測報告
12 腔體材質及內表面拋光 材質316L;拋光Ra≤0.4μm; 附有材質質保書及表面粗糙度檢測儀
13 清洗轉鼓材質及內表面拋光 材質316L;拋光Ra≤0.4μm; 附有材質質保書及表面粗糙度檢測儀
14 密封材質 衛生級硅橡膠 附有產品質保書
15 整機外觀 外觀無損傷 目測
16 控制原理 符合電器原理圖 與圖紙相符
17膠塞清洗機安裝水平 縱、橫向誤差≤2mm/1000mm 采用0.5M水平尺檢查
18 各管路系統 與圖紙技術文件相符,且標有管內物名及走向 目測
19 壓力表等計量儀表 應有的資料 附有合格證和檢驗證書
20 安全閥等閥件 應有的資料 附有合格證、檢驗證書
21 空氣、壓縮空氣及蒸汽過濾器 過濾器外包裝和封條,應有標簽和測試報告 應附有測試報告
22 水環式真空泵 ××廠產品,符合相應國家標準 附有產品合格證
23 膠塞清洗機內清潔 應符合潔凈室要求 目測
膠塞與藥品直接接觸,用高質量的機器才能保證膠塞的質量。
本公司生產的膠塞清洗設備有罐式膠塞清洗機、全自動膠塞清洗滅菌機,膠塞滅菌設備有膠塞轉筒烘箱、膠塞對開門烘箱、膠塞清洗滅菌一體機。
罐式膠塞清洗機全部采用不銹鋼制造,不會因銹蝕影響清洗質量。采用立式中置大功率超聲波換能器,超聲波密度高,輻射面均勻。在清洗過程中,采用氣流攪拌,使膠塞清洗均勻。 罐式膠塞清洗機特別是對塞窩內的污染,清洗更加方便。洗滌量大,一罐能洗 1-15 萬支。該設備設計合理,結構緊湊,維修清理方便。 全自動膠塞清洗滅菌機對膠塞進行超聲波清洗、硅化、預烘、干燥、滅菌在封閉箱體內一次完成。其優點:體積小、功能全、減少中間環節,避免交叉污染。滅菌后可直接用于生產。完全符合 GMP 藥品生產管理規范要求。 該設備選項用了先進的西門子 PLC 控制器,對整個生產工藝過程進行實時監控,操作用觸摸屏全中文菜單提示,是國內新穎產品。接插件、連接件、轉接器等器件的生產中,電鍍和組裝前也必須清洗,否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油污必將影響其導電和絕緣性能,特別是一些復雜的多芯連接器尤其如此。