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導電塑料是將樹脂和導電物質混合，用塑料的加工方式進行加工的功能型高分子材料。主要應用于電子、集成電路包裝、電磁波屏蔽等領域。

　　在導電塑料中有的是按照電性能來分類的，有的是按照制作方法分類的，那按照制作方法來分類有幾種呢？我們來看看。

　　1.按導電塑料的制作方法分類，可分為結構型導電塑料和復合型導電塑料。 結構型導電塑料又稱本征型導電塑料，是指本身具有導電性或經化學改性后具有導電性的塑料。結構型高分子導電材料主要有：

　　（1）金屬螯合物：如聚酮酞菁；

　　（2）電荷移動型高分子絡合物：如聚陽離子、CQ絡合物。

　　（3）π共軛系高分子：如聚乙、(Sr)n、線型聚苯、層狀高聚物等；

　　這一類高分子材料的生產成本高、工藝難度大，至今尚無大量生產，廣泛應用的導電高分子材料一般都是復合型高分子材料。

塑膠原料分類

　　塑膠原料按照合成樹脂的分子結構分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分:對於熱塑性塑膠指反復加熱仍有可塑性的塑膠:主要有pe、PP、PVC、等常用原料.熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹脂制得的得塑膠,像一些酚醛塑膠及氨基塑膠,不常用.

　　按照應用范圍分主要有通用塑膠如PE等,工程塑膠如ABS/POM/PC等常用的幾種.另外還有一些特殊塑膠如耐高溫高濕及耐腐蝕及其他一些為專門用途而改性制得的塑膠.

材料利用及顏色處理

　　1.塑膠原料大部分可循環使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例較大不可超過25%為合適,應以顧客要求標準為原則.各種類型的塑料料因所需的熔點不同。

　　2.由于塑料產品要與顏色配合,因此塑膠原材料可分為:抽粒料,色粉料,色種料,還有近期出現的加液體在塑膠原材料中著色.抽粒原料是已經把顏料混合進原料中,每一粒塑料料均已著色,所以形成產品顏色穩定均勻.色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用,成本低,而且不用儲存大量的有色原料.但是顏色不穩定,較難在生產中控制統一性.受的注塑壓力不同,生產中一定不可相混淆.