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發布時間：2021-10-20 02:24
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催化燃燒催化劑常識
催化燃燒技術作為蕞新的VOCs處理工藝之一，因為其凈化率高，燃燒溫度低（一般低于350℃），燃燒沒有明火，不會有NOx等二次污染物的生成，安全節能環保等特點，近些年市場應用有了長足的發展。作為催化燃燒系統的關鍵技術環節，催化劑的合成技術及應用規則就顯得尤為重要。
什么是低溫催化劑，低溫催化劑性能指標：起燃溫度≤200℃，氧化轉化效率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗壓強度≥8MPa 。
催化燃燒設備需要定期清理的有以下4大原因：
1、因為催化燃燒設備的管道內溫度降低，濕度過高，水蒸氣凝結，會使粉塵容易黏附。影響設備功能運轉和老化。
2、由于漏風或個別部件阻力增大，造成某些催化燃燒設備管段風速減小。
3、因為催化燃燒設備排氣罩吸入的空氣中的含塵濃度過高，所以催化燃燒設備需要定期清理。
4、催化燃燒設備系統的水平管段過長，或彎管曲率半徑過小。如果不定時清理的話，影響廢氣處理。
綜上所述，定期清理廢氣處理設備不僅可以使設備正常運轉，還可以延長設備壽命。
總的來說，按時清潔催化燃燒設備不僅能夠使設備正常運行，還能夠增加設備使用壽命。
催化燃燒器是利用催化劑促進點火、強化燃燒和抑制氮氧化物生成的技術，可燃氣體和空氣的混合物在固體催化劑表面上進行的燃燒反應。這種燃燒技術是２０世紀初發明的，但只是在近幾十年才受到重視，并得到迅速完善，相繼開發出多種催化燃燒器。催化燃燒器在節約能源、提高產品質量及防止環境污染方面都具有顯著的效果。這項技術在我國應用的時間不長，可是發展得很快，目前廣泛用于烘烤、干燥等領域。
RTO蓄熱催化燃燒
RTO蓄熱催化燃燒工藝路線圖：
其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區或室，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。
