石排固體環氧樹脂地板加工擇優推薦「奧伯特」

環氧樹脂應用技術開發動向

⑥環氧樹脂無機納米復合材料

納米材料和納米復合材料是近20年來發展迅速的一種新型ll能源材料。它們是新材料研究中極具活力的領域，對未來的經濟和技術發展具有非常重要的影響。日本將其列為材料科學的四大研究任務之一。美國的“星球大戰”和歐洲的“尤里卡”計劃都把它列為一個關鍵項目。中國還在其攀登計劃中設立了納米材料學科團隊。納米材料是一種粒徑為1-1-100毫米的超細顆粒材料。因此，它具有大的比表面積、高的表面能、嚴重缺乏表面原子的配位、強的表面活性和超L吸附能力。它具有常規材料所不具備的特殊性質，如體積效應、尺寸效應、宏觀隧穿效應和介質限制效應。因此，該納米材料具有微波吸收性能、高表面活性、強氧化、超順磁性等，以及特殊的光學性能、催化性能、光催化性能、光電化學性能、化學反應性能、化學反應動力學性能和特殊的物理機械性能。納米材料的應用將是傳統材料，尤其是功能材料的一場革命。納米材料在復合材料中的應用也將給復合材料的發展帶來巨大的不可預測的變化。納米復合材料可分為兩類，一類是由金屬/陶瓷、金屬/金屬、陶瓷/陶瓷組成的無機納米復合材料；另一種是由聚合物/無機和聚合物/聚合物組成的聚合物納米復合材料。聚合物納米復合材料的研究起步較晚，但在過去的2-3年里發展迅速。環氧樹脂納米復合材料中使用的無機納米材料包括Si02、Ti02、Al2O3、CaCO3、ZnO、粘土等。初步研究結果表明，納米材料可以大大提高環氧復合材料的力學性能、耐熱性、韌性、耐擦傷性等性能，同時可以達到提高耐熱性和韌性的效果。

環氧樹脂灌封膠操作中常見的問題

首先，膠水不會凝固。

可能的原因:固化劑太少或太多(比例差異很大)，A膠保存時間長，或使用前未混合或混合不均勻。

第二，不管固化后的膠水是否柔軟，固化后都應該處于堅硬狀態。

可能的原因:膠水比例不正確。如果重量比不成比例或偏差較大(如果有更多或更少的固化劑，可能會出現這種問題)，膠a的儲存時間比混合前長，或者混合不均勻。

第三，有些膠水可以固化，有些膠水不能固化或不能完全固化。

可能的原因:混合不均勻，膠水A存放時間長，沒有攪拌或攪拌不均勻。

四、固化后，膠水表面很不平整或有許多氣泡。

可能的原因:固化過快，加熱固化溫度過高，接近或超過注膠操作時間。

5.凝固的膠水表面油膩。

可能的原因:灌膠過程中水分太濕，膠水a存放時間較長，使用前不會攪拌或混合不均勻。

環氧樹脂在橋面鋪裝防水層中的應用研究

測試方法和結果

本研究主要從拉伸性能、高溫性能、低溫性能和透水性等方面測試環氧樹脂的原材料性能。具體測試方法和結果如下。

(1)拉伸試驗。采用啞鈴形模具成型試樣，常溫下25 ~ 24h固化，然后用微機控制的能量試驗機進行拉伸試驗。可以看出，三種環氧樹脂的平均斷裂強度分別為22.84、7.07和8.28兆帕，均高于3.0兆帕的技術要求，平均斷裂伸長率分別為30.02%、108.47%和66.77%，均高于20%，三種環氧樹脂的拉伸性能均滿足要求。

(2)高溫試驗由于攤鋪層瀝青混凝土拌和溫度高、施工溫度高的特點，澆注瀝青混合料的出料溫度高達220℃，選擇環氧樹脂時必須考慮材料本身的耐高溫性。為了測試環氧樹脂的耐高溫性能，將每種環氧樹脂材料按800g/m2的用量均勻涂在10Cm×10Cm的鋼板上，待完全固化后，將環氧樹脂放入230℃的烘箱中10分鐘，觀察環氧樹脂的變化。

可以看出，這三種環氧樹脂在高溫作用后受到不同程度的損壞。A和C環氧樹脂有少量凸起，在230℃高溫作用后有少量局部凸起是可以接受的。但是，B環氧樹脂受熱后大部分出現裂縫，表明高溫性能不足，不能用于澆注式瀝青混凝土路面系統。

(3)低溫試驗。將按規定制備的三種環氧樹脂脫模后，在25℃室溫下放置7天，切成25毫米×100毫米的試件，每組3件。然后將試樣放入已達到規定試驗溫度的環境箱中，并冷凍1小時。在此溫度下，試件在2 ~ 3秒內圍繞金屬棒均勻彎曲180度，并目視觀察裂紋。根據試驗結果，除部分環氧樹脂試件有少量裂紋外，其余兩種樹脂狀況良好，無裂紋。這表明這三種環氧樹脂都能滿足低溫防裂的要求。