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在熱處理過程中,精密模具常常會產生變形,為了預防這種不好的現象,只要把握其變形規律,分析其產生的原因,采用不同的方法進行預防模具的變形是能夠減少的,也是能夠控制的。一般來說,對精密復雜模具的熱處理變形可采取以下方法預防。

(1)公道選材。對精密復雜模具應選擇材質好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對碳化物偏析嚴峻的模具鋼應進行公道鑄造并進行,對較大和無法鑄造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。

(2)模具結構設計要公道,厚薄不要太懸殊,外形要對稱,對于變形較大模具要把握變形規律,預留加工余量,對于大型、精密復雜模具可采用組合結構。

實現高水平的化學鍵并不總是可能的，但在許多情況下甚至是不必要的。考慮一個模制電子器件外殼蓋，由軟密封材料制成的包覆成型墊片。一旦蓋子鎖定到位，墊圈就無處可去。只需要足夠的粘合劑就可以將襯墊固定到基板上，從而在裝配過程中不會脫落或錯位。順便說一句，這是一個的包覆成型應用，因為它消除了必須手動粘合到位的沖壓紙或橡膠墊圈的需要。


但作為需要采購模具的廠家而言，深圳的注塑模具工廠相比注塑模具東莞的工廠來講，更愿意選擇經驗，設備都更勝一籌的深圳注塑模具廠。因為就模具發展歷史來看，深圳模具廠更久遠，技術也更值得信賴，整體來講，工作經驗豐富專業性更高，收費也是比較合理的，大家也不用擔心其他方面的問題。如果想要保證性價比，最好是能夠直接和一些品牌的注塑模具廠合作，相比這些是注塑模具東莞廠就比較欠缺的地方了。

在模具表面噴涂脫模劑之后，硫化成型時的實際界面，膠料與脫模劑的接觸面為A面，脫模劑面為B面，脫模劑與模具的接觸面為C面；脫模劑層為凝聚層。脫模時，當在A面和C面剝離時，稱為界面剝離；而在B面剝離時，叫做凝聚層破壞。

脫模劑的轉移率：脫模劑的轉移率，是指脫模劑在脫模過程中轉移到成型產品上的百分率。

通常使用的脫模劑，要求在B面或A、B面剝離脫模。由凝聚層引起的脫模，其脫模效果好。