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              宿州小型列管式換熱器品牌廠家報價 山東金壤現貨供應

              發布時間:2021-08-15 07:35  

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               管殼式換熱器是一種傳統的標準換熱設備,它具有制造方便、選材面廣、適應性強、處理量大、清洗方便、運行可靠、能承受高溫、高壓等優點,在許多工業部門中大量使用。本文將對管殼式換熱器的設計要點做系統的介紹。

                管殼式換熱器的設計是通過計算,確定經濟合理的傳熱面積及換熱器的其它有關尺寸,以完成生產中所要求的傳熱任務。

                一、設計的基本原則

                1、流體流徑的選擇流體流徑的選擇是指在管程和殼程各走哪一種流體,此問題受多方面因素的制約,下面以固定管板式換熱器為例,介紹一些選擇的原則。

                (1)不潔凈和易結垢的流體宜走管程,因為管程清洗比較方便。

                (2)腐蝕性的流體宜走管程,以免管子和殼體同時被腐蝕,且管程便于檢修與更換。

                (3)壓力高的流體宜走管程,以免殼體受壓,可節省殼體金屬消耗量。

                (4)被冷卻的流體宜走殼程,可利用殼體對外的散熱作用,增強冷卻效果。

                (5)飽和蒸汽宜走殼程,以便于及時排除冷凝液,且蒸汽較潔凈,一般不需清洗。

                (6)有毒易污染的流體宜走管程,以減少泄漏量。

                (7)流量小或粘度大的流體宜走殼程,因流體在有折流擋板的殼程中流動,由于流速和流向的不斷改變,在低Re(Re>100)下即可達到湍流,以提高傳熱系數。

                (8)若兩流體溫差較大,宜使對流傳熱系數大的流體走殼程,因壁面溫度與α大的流體接近,以減小管壁與殼壁的溫差,減小溫差應力。

                在選擇流體的流徑時,須根據具體的情況,抓住主要矛盾進行確定。

                2、流體流速的選擇流體流速的選擇涉及到傳熱系數、流動阻力及換熱器結構等方面。增大流速,可加大對流傳熱系數,減少污垢的形成,使總傳熱系數增大;但同時使流動阻力加大,動力消耗增多;選擇高流速,使管子的數目減小,對一定換熱面積,不得不采用較長的管子或增加程數,管子太長不利于清洗,單程變為多程使平均傳熱溫差下降。





              管式換熱器是目前應用廣泛的一種。其結構簡單、堅固,制造容易,資料范圍廣泛,處置能力可以很大,適應性強。但在傳熱效率、設備的緊湊性、單位傳熱面積的金屬消耗量方面,還稍次于各種板式冷凝器。這種冷凝器通常包括固定管板式、U形管式和浮頭式三種。列管式冷凝器主要由外殼、管板又稱花板管束、頂蓋又稱封頭等部件構成。

                    圓形外殼內裝入平行管束,管式兩端固定在管板上。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或脹管法。裝有進口或出口管的頂蓋用螺釘與外殼兩端法蘭相連,頂蓋與管板之間構成流體的分配室。 列管冷凝器 進行熱交換時,冷卻水由頂蓋的連接管進入,管內流動,這條路徑稱為管程;有害蒸氣在管束與殼體之間的空隙內流動,這條路徑稱為殼程;管束的外表積就是傳熱面積。冷凝回收不論是對飽和蒸氣的冷凝還是對含不凝氣的冷凝過程中,一般情況下,在臥式冷凝器的殼程冷凝,因為無論從傳熱、壓力降及清掃方面都比較合理。






              危害列管式式熱交換器筒體腐蝕的關鍵要素有什么? 1、物質組成及濃度:濃度的危害差別,如在硫酸中,均值濃度越大,腐蝕越不容樂觀。碳素鋼和不銹鋼板在濃度為50%的鹽酸中腐蝕不容樂觀,當濃度提升到60%時,腐蝕會減少。 2、雜質危害雜質包含氟化物、氨和硫離子、正離子等,這種雜質在一些自然環境下能造成 不容樂觀腐蝕。 3、溫度升高,腐蝕是一種有機化學反應,溫度升高10℃,腐蝕速率約為1~3倍,但也是有除外。 4、ph值:一般ph值越小,金屬材料腐蝕越大。 5、流速:大部分自然環境下,下列管殼式換熱器流速越大,腐蝕越大。


               與板式換熱器相比,管殼式換熱器雖然在結構緊湊型、傳熱強度和單位傳熱面的金屬消耗量要高出前者很多,但它具有制造方便、選材面廣、適應性好、清洗方便、運行靠譜、能承受高溫、高壓等優點,故而它被廣泛使用,多用于石油、化工、動力等工業部門中。那么,你可知道,管殼式換熱器該怎么設計與選型嗎?

                1、要想設計管殼式換熱器,我們得先明確經濟合理的傳熱面積及換熱器的其它有關尺寸,才能保證設計好的換熱器能完成傳熱任務。

                我們都知道,根據管殼式換熱器內傳熱管表面的形狀,可分為螺紋管換熱器、波節管換熱器、翅片管換熱器等;根據管殼式換熱器內流體流動的形式可分為并流、逆流和錯流三種形式,這三種流動形式中,在同等條件下,逆流換熱器壁面的熱應力要小,壁面兩側流體的傳熱溫差要大,因而是優先選用的形式。

                2、設計管殼式換熱器的基本原則

                (1)流體流徑的選擇。指的是在管程和殼程各走哪一種流體,我們以固定管板式換熱器為例說明:不潔凈和易結垢的流體宜走管程;腐蝕性的流體宜走管程,以免管子和殼體同時被腐蝕;易污染的流體宜走管程,以減少泄漏量;壓力高的流體宜走管程,以免殼體受壓;飽和蒸汽宜走殼程,以便于及時排掉冷凝液;流量小或粘度大的流體宜走殼程,以使傳熱系數升高;被冷卻的流體宜走殼程;若兩流體溫差較大,宜使對流傳熱系數大的流體走殼程,以減小溫差應力。

                (2)流體流速的選擇。大一點的流速對傳熱系數是有幫助的,能使總傳熱系數變大,但同時使流動阻力變大,動力消耗增多,所以,我們需要綜合考慮流體流速。

                (3)管子的規格和管間距。目前試行的管殼式換熱器系列只采用25×2.5mm及19×2.0mm兩種管徑規格的換熱管,對于易結垢或不潔凈的流體,可選擇大管徑,對于潔凈的流體,可選擇小管徑;管間距小,對傳熱系數升高有幫助。





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