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發布時間：2020-08-19 04:42
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數控裁板鋸磨削液對刀具磨削作用
今天小編給大家介紹一下數控裁板鋸磨削液對刀具磨削作用，希望對您有所幫助
1、磨削液特性：滑潤、冷卻、去污、清洗、防銹，能及時清洗表面磨削出來金剛石粉及鎢粉提高磨削光潔度，防止燒刀。
2、油基類磨削液主要由礦物油類組成，適宜磨削溫度較高，缺點去污能力差，無法及時清洗磨削表面，大量金剛石及鎢粉在砂輪與工件之間產生研磨，無法將刀具表面磨削光滑，成品后用大量人力或超聲波清洗，不適宜合金圓鋸片磨削使用。
3、水基磨削液主要由化學合成，是表面活性劑組成，適宜磨削，無機鹽在水中電離子帶正負電荷，砂輪與工件表面形成吸附層將砂輪空隙內污物及時沖洗冷卻，價格低廉，效果佳。
精密裁板鋸主機結構
精密裁飯鋸的床身大多采勇厚度為5～6mm的鋼板焊接而成，穩定美觀，能夠保證其早鋸切加工種不產生傾斜和扭曲變形 固定工 作臺固定于床身的頂部，采用鑄造件，要求平整、不變形，并設有縱削導板及其調節機構 。
移動工作臺的結構特點：
推移動工作臺部分是精密裁板鋸的關鍵部分．也是其區別于普通圓鋸機的主要部分 移動工作臺由托架、 下導軌、滾輪、推臺面等部分組成，其顯著 特點是：
(1)操作輕便省力、推動行程大、裁幅大；
(2)附有穩重輕便的拖架，運行平穩；
(3)移動工作臺的設置和主鋸片可作45度的調整，擴大了鋸機的使用范圍 有的鋸機還附設有銑削裝置，可以進行寬度在30-50MM之間的溝槽和企口加工。
精密裁板鋸的主機部分包括床身、 工作臺、縱剖橫截導板、主鋸、劃線鋸、傳動等部件。結構和工 作原理同普通圓鋸機大同小異，并且可以單獨作為普通圓鋸機使用
精密裁板鋸的主要結構特點是使用兩個鋸片，即主鋸片和劃線鋸片。而我們為了更好的利用好數控裁板鋸，延長其使用壽命就必須定期對數控裁板鋸進行保養維修。當進行切削加工時，劃線鋸提前進行鋸切，在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1～2mm、寬度比主鋸片厚0．1～0．2mm的溝槽，以保證主鋸片切削時鋸口邊緣不會撕裂，從而獲得良好的鋸切質量。劃線鋸片直徑較小，通常為120mm左右，由單獨的電機驅動。其鋸片轉速一般在9000r/min以上，切削速度一般為56～60m/s。要求劃線鋸片與主鋸片對齊在同一個垂直平面內。主鋸片的直徑&8943;般為300～400mm，由主電機通過三角帶傳動。根據主鋸片直徑和加工板件材種的不同，主鋸片可利用塔輪進行變速，塔輪變速結構簡單，屬恒功率輸出，比較符合木材加工的實際需要。主電機的功率一般為4～9kw。為使調速簡便采用特種三角帶，保證用單根皮帶就能滿足所需功率的傳遞。主鋸片的轉速一般為3000～6000r/mind，主鋸片與劃線鋸片的間距一般為1OOmm左右。
精密裁板鋸的另一個主要結構特點是劃線鋸片和主鋸片 定不動，用手推動載有被加工板件的鋁型材制做的移動工作臺前后移動，實現鋸削加工。由于移動工作臺的導軌采用特殊的結構，所以手動推動進給時輕便省力，并且加工精度很高。
