單錐氣流干燥機(jī)價(jià)格價(jià)格行情

      雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)是一臺馱著加熱鍋爐(加熱夾套)不斷旋轉(zhuǎn)著的動態(tài)干燥機(jī)。大型化(大直徑)傳統(tǒng)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的錐體內(nèi)膽和夾套外壁的壁厚都很厚，驅(qū)動很重的內(nèi)膽和外夾套增加了驅(qū)動電動機(jī)的能耗。當(dāng)物料較濕時(shí)，物料容易團(tuán)聚成塊且粘著筒體壁上，干燥后易粘附在除塵器和管通上，出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。由于靠夾套加熱，物料被加熱后溫度不夠均勻，所需干燥時(shí)間較長，能耗高，對于熱敏性物料允許的操作溫度較低，約為60℃左右。

      針對雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的不足，常州百得研制出了改進(jìn)型的復(fù)合加熱真空螺帶干燥機(jī)，特別是帶內(nèi)加熱螺帶的脈沖真空單錐干燥機(jī)。

      單錐真空螺帶干燥機(jī)工作過程為間歇批操作，濕物料進(jìn)入料倉后，通過筒壁夾套和螺旋槳內(nèi)部給熱，使給熱面積達(dá)到整個容器面積的140%，對物料進(jìn)行升溫干燥。并選擇相應(yīng)的錐型干燥混合器型號（工作容積）達(dá)到理想的干燥效果。采用上驅(qū)式結(jié)構(gòu)的混合干燥機(jī)具有干燥、混合能力的同時(shí)，具有空間充裕，更便于使用者進(jìn)行檢修維護(hù)的特點(diǎn)。

單錐真空螺帶干燥機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)保護(hù)晶形

      螺旋真空干燥在干燥以及混合工藝過程中沒有使用任何輔助工具，僅僅利用圓錐型攪拌螺旋的公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)，這使得物料除了來自攪拌螺旋的提升并不斷地得到剪切和分散，保證了料倉內(nèi)所有物料都能獲得充分運(yùn)動，并能使物料除了來自螺旋漿的提升以外，沒有受到任何其它外力的擠壓，避免了粉體與設(shè)備以及粉體晶粒之間所產(chǎn)生的無效摩擦，而無效摩擦往往是導(dǎo)致物料晶形破壞的主要因素。這也是螺旋真空干燥能夠在作業(yè)過程中得以保持物料晶形完整無損的根本原因。

     干燥是API精烘包生產(chǎn)過程中的一項(xiàng)重要工序，對藥品的色級、溶解時(shí)間以及后續(xù)的充裝等工序影響很大。國內(nèi)物料干燥的設(shè)備形式較多，但大部分干燥設(shè)備不能滿足無菌級原料藥的生產(chǎn)工藝要求。

    真空單錐干燥機(jī)工作過程為批次操作，濕物料進(jìn)入料倉后，利用夾套、攪拌加熱進(jìn)行干燥。本干燥機(jī)的高真空設(shè)計(jì)對干燥溫度敏感的產(chǎn)目來說其優(yōu)勢十分明顯，并具有良好的熱傳導(dǎo)能力、快速干燥，同時(shí)、又兼具低耗能的特點(diǎn)。與干燥機(jī)直接相連的過濾器能夠?qū)m粒保留在加工區(qū)域內(nèi)，本機(jī)采用充氣密封半球閥，卸料徹底、便捷，出色的真空、耐壓密封性能，無死角、易清潔設(shè)計(jì)，性能穩(wěn)定、使用壽命長，從而保證毫無損失地繼續(xù)加工產(chǎn)品。

單錐螺帶干燥機(jī) 主要結(jié)構(gòu)：

      1、攪拌器：采用低剪切力的螺帶攪拌槳，在低轉(zhuǎn)速低能量消耗下輕柔混合物料。混合的強(qiáng)度和混合時(shí)間都較低。

      2、筒體：筒體包括封頭和錐形筒體組成，封頭和筒體有夾套加熱和保溫，開有必要的人孔、工藝管口、視鏡。設(shè)置有攪拌器軸密封、底部出料閥，上部進(jìn)料閥，粉塵過濾器。

      3、粉塵過濾器：粉塵過濾器由保溫加熱的外筒體、濾芯、反吹及清洗裝置組成。

      4、機(jī)封系統(tǒng)：將機(jī)封密封液作為外部液體屏障和安全的機(jī)封指示系統(tǒng)，機(jī)械密封產(chǎn)品與連接部件符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，罐內(nèi)充滿無菌水液體運(yùn)行，它可以被循環(huán)并可以完全排空的液體系統(tǒng)運(yùn)行式符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

      5、充氣密封半球閥：本半球閥是為滿足單錐螺帶干燥機(jī)進(jìn)料、出料的特殊需要而設(shè)計(jì)，該閥按照精密的公差標(biāo)準(zhǔn)來制造，結(jié)合特殊結(jié)構(gòu)形成了良好的真空和壓力密封環(huán)境，標(biāo)準(zhǔn)的充氣密閉設(shè)計(jì)，無死角、易清潔，符合GM標(biāo)準(zhǔn)，可在線清洗。