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鋼支撐采用應變計應注意哪些問題?

鋼支撐采用應變計應注意哪些問題？

【解答】：

1）應變計的布置應在預應力施加前安裝，初讀數(shù)測定時應等支架充分冷卻；如預應力已施加，報表中必須注明支撐軸力數(shù)據(jù)反映的是鋼支撐預應力施加后受力的變化量。

2）安裝架焊接在鋼支撐表面后，將應變計平穩(wěn)、自由狀態(tài)下推入，不要彎曲和扭轉；安裝架、應變計的安裝均應保持與支撐軸線平行；擰緊螺釘時應注意合理控制應變計的頻率；應變計的安裝位置應盡可能選擇在宜于保護的部位。

可調(diào)型鋼背楞體系不使用任何扣件

可調(diào)型鋼背楞體系不使用任何扣件在使用過程中不會發(fā)生任何損耗，并且施工速度快，操作簡單方便，受到了眾多工人和施工單位的青睞。新型建材市場的研發(fā)生產(chǎn)和消費規(guī)模長期擴大，其研發(fā)生產(chǎn)量和消費量逐漸上升。隨著建筑業(yè)施工新技術，，高質(zhì)量需求的升級，加之環(huán)保可持續(xù)發(fā)展的壓力及人工成本的增長，人們把眼光投向了新型可調(diào)型鋼背楞。

鋼絞線承載、計算機控制、液壓千斤頂集群作業(yè)

以同步控制為核心的鋼結構整體提升施工工藝主要包括“鋼絞線承載、計算機控制、液壓千斤頂集群作業(yè)”。該方法由集群液壓千斤頂系統(tǒng)、泵站系統(tǒng)、鋼絞線承重系統(tǒng)、傳感器檢測系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)等組成。整體提升工藝能在節(jié)約建設成本和縮短建設工期方面發(fā)揮優(yōu)勢。

控制系統(tǒng)采用計算機控制，通過CAN總線技術傳遞控制指令，全自動完成同步動作、負載均衡、姿態(tài)矯正、應力控制、操作鎖閉、過程顯示以及故障報警等多種功能，是集機、電、液、傳感器、計算機控制于一體的現(xiàn)代化先進設備。

鋼結構提升同步控制技術成功應用

鋼結構提升同步控制技術成功應用實例：為了建觀，首科大廈A、B座之間設計了一個空中走廊，為鋼結構連接體，底部設計標高為75米，跨度42米，自重約200噸。如果按照傳統(tǒng)方法在空中完成拼裝施工，需要在6層樓頂從標高22米到75米處搭設滿堂腳手架，從技術角度和安全性上都很難實現(xiàn)，經(jīng)過多方論證，終決定采用地面拼裝整體提升的施工方法，并采用了同步控制為核心的鋼結構整體提升成套技術。