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發布時間:2020-08-17 17:34  
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316L列管 換熱器的用途
換熱器的作用可以是以熱量交換為目的。即在確定的流體之間,在一定時間內交換一定數量的熱量;也可以是以回收熱量為目的,用于余熱利用;也可以是以保證安全為目的,即防止溫度升高而引起壓力升高造成某些設備被破壞。換熱器的作用不同,其設計、選型、運行工況也各不相同。7)適合橢圓管、方形管、螺旋管、肋片管及從9/16”直徑出的彎曲。無錫市升華化工防腐設備廠是以聚四氟乙烯化工防腐裝備的專業生產廠,是化工部工程建設定點廠,專業化工設計單位選用,產品質量及加工工藝技術達到國內領1先水平,主要為石油、 化工、染料、農1藥、冶煉、水處理等企業提供防腐產品,我廠是“依靠科技,尊重人才、對外開放、對內銳意改革、求真務實、開拓創新?!?


316L列管換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發展,因為它較好地解決了耐腐蝕,耐高溫等課題,成為了回收高溫余熱的佳換熱器。經過多年生產實踐,表明陶瓷換熱器效果很好。它的主要優點是:導熱性能好,高溫強度高,耐腐蝕、抗1氧化、抗熱震性能好。壽命長,維修量小,性能可靠穩定,操作簡便。表面式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動,通過壁面的導熱和流體在壁表面對流,兩種流體之間進行換熱。是目前回收高溫煙氣余熱的佳裝置。

換熱器 行業
在工業生產中,為了工業流程的需要,往往需要進行各種不同方式的熱量變換,如:加熱、冷卻、蒸發和冷凝等,換熱器就是用來實現上述熱量交換與傳遞的設備。通過各種設備,一邊使熱量從溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體,以滿足生產工藝的需要。換熱器應用極為廣泛塑料換熱器是一種耐腐蝕性能強的氟塑料換熱器,首先由美國Dupont公司于1965年制造成功并實現了商品化生產。我國也投入了大量資金和人力致力于氟塑料換熱器的開發,1985年鄭州工業大學研制成功“聚四氟乙烯(簡稱F一4)管板限脹施壓加熱焊接” 工藝,解決了氟塑料管子與管板連接的關鍵技術。隨后,國產各種類型的氟塑料換熱器陸續投入實際生產應用并取得良好的效果。目前,氟塑料換熱器也由制造廠家從單一的按需生產,發展到按企業標準控制的有定型設計的系列化生產。傳統的換熱器與氟塑料換熱器相比存在著許多差異之處。在熱量交換中常有一些腐蝕性、氧化性很強的物料,因此,要求制造換熱器的材料具有抗強腐蝕性能。如普通金屬換熱器具有易腐蝕和傳熱系數受污垢層厚度變化而變化等缺陷:用非金屬等材料制成的換熱器具有易碎、體積龐大和效率低等缺陷;用貴、稀有金屬材料制成的換熱器因其價格昂貴難以推廣應用。而氟塑料換熱器則在很大的程度上能彌補這些缺陷。蹭暖器,一種換熱裝置,也可稱之為換熱器(heat exchanger),這種“蹭暖器”不用氣不用電,連接在暖氣管道上,暖氣的高溫熱水與自來水在設備內部進行熱量交換,便可源源不斷的使用上熱水。
影響換熱器壓降的因素是什么
折流桿式換熱器以桿式支撐替代原弓形擋板,具有抗振、、低壓降等優點。其與傳統的折流板管殼首先假定/(1=由以4上對影響換熱器壓降因素的分析可知,.從固定管板式換熱器型/號標準中查到500式換熱器相比較,在內部結構上有較大變化。通過對富氣的安全性、裝置的處理量、工藝設備熱量平衡模擬計算等方面的分析論證,利用現有設備改用柴油吸收油氣的改造方案是可行的。殼程內部采用折流桿組成的折流柵做管間支撐,從而使殼程流體由橫向流動變為平行流動,這不僅較大減少了傳熱死區,而且大幅度減少了流體因反復折流而造成的殼程流體阻力損失。
殼程流體在非傳熱界面區域,如管間支撐物的局部處,形體阻力損失很小,而大部分的流體壓降可用來促進傳熱界面上的流體湍流,從而在低輸送功的情況下,獲取較高的傳熱膜系數。如某廠應用同種負荷的折流桿換熱器與折流板換熱器,折流桿換熱器壓降減少到50%,設備總傳熱系數提高35%.因此在一定的雷諾數下,采用折流桿式換熱器替代傳統的折流板換熱器具有優越性。防垢、除垢:▲波紋管表面的光潔度好,流體擾動強,水垢不易生成。
管殼式換熱器的結構傳統的管殼式換熱器w折流板采用弓形板式支撐。弓形折流板的設置提高了殼程內流體的流速和湍流的程度,提高了傳熱效率。但是流體在殼程內的流動時而垂直于管束,時而又平行于管束,從而增加了流體的流動阻力。