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發布時間:2020-11-08 08:04  
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養殖污泥脫水機生產廠家構造原理 脫水機的主體是由固定環和游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部。 養殖污泥脫水機生產廠家固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時,也不斷帶動游動環清掃濾縫,防止堵塞。污泥在濃縮部經過重力濃縮后,被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產生極大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。
疊螺污泥脫水機
疊螺污泥脫水機由疊螺體、驅動裝置、濾液槽、混合系統、架體等組成。疊螺污泥脫水機工作時,通過污泥泵將污泥提升至混合槽后,此時,加藥泵也定量地對混合槽輸送藥液,攪拌電機帶動整個攪拌系統將污泥與藥液進行充分混合,從而產生礬花,當液位達到液位傳感器上位時,此時液位傳感器得到信號,使得疊螺主體電機工作,從而開始壓濾流入至疊螺主體內污泥,在螺旋軸的作用下,將污泥一步一步提升至污泥出口,濾液則從固定環和游動環之間的間隙中流出來。
二、占地空間小、自動化程度高
1.設計緊湊、操作簡單可實現24小時無人運行。
2.占地空間小,便于維修及更換;便于搬運。
3.具有自清洗功能,具有自我清洗的功能,沖洗用水量少,擅長含油污泥的脫水。
三、小功率大扭矩、低速運轉故障少
(1)螺旋軸的轉速約1~4轉/分,耗電低;
(2)故障少,噪音振動小,操作安全;
(3)日常維護時間短,維護作業簡單。

污泥脫水機
疊螺式污泥脫水機屬于螺旋壓榨脫水機.可以減少沉淀池及污泥濃縮池.節約污水站建設成本。疊螺污泥脫水機巧妙運用自動更新濾餅過濾技術代替了傳統濾篩過濾.自身更新濾餅過濾技術確保脫水機連續穩定的泥水分離效果,通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力.以及游動環與固定環之間的微小縫隙,實現對污泥進行擠壓脫水,是一種新型的固液分離設備。
疊螺式污泥脫水機產品優勢
一、占地空間小、自動化程度高
2.占地空間小.便于維修及更換:便于擻運。
3.具有自清洗功能,具有自我清洗的功能,沖洗用水量.擅長含油污泥的脫水。
二、小功率大扭矩、低速運轉故障少
(1)螺旋軸的轉速約1-4轉/分,耗電極低;
(2)故障少.噪音振動小.操作安全;
(3〕日常維護時間短,維護作業簡單。
三、效益高
單機處理干泥量DS達6kg/h-800kg/h(多組設備每組可單獨運行:且互不影響)。
1.運行成本低:相當于帶式壓濾機40%不到,相當于離心脫水機20%不到。
2.節電:不到離心機的5%,
3.節水:不到帶式壓濾機的0.1%。
4.省藥:平均省藥60%,
5.體積小:脫水機房投資省60%以上。
6.不堵塞:含油脂類纖維類污泥的克星。

污泥脫水設備
養殖污泥脫水設備主要由全自動控制柜、脫水主體、絮凝調制槽、集液槽組成,配套設備有絮凝劑加藥裝置、污泥泵和螺旋輸送機組成完整的脫水工藝系統。
污泥在濃縮部經過重力濃縮后,被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產生極大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。
污泥脫水設備在養殖污泥處理中已被廣泛應用,是一種新型的固液分離。針對養殖廢水和沼渣污泥的特性,污泥脫水設備通過配套的絮凝劑,使污泥脫水設備完全適用于養殖污泥脫水中。通過長期的推廣,污泥脫水設備已經得到一致認可。
養殖污泥脫水設備優勢:1.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度(2000mg/L~)污泥脫水時,無需建設濃縮池、貯存池,降低建設成本,減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。2.動靜環片取代濾布,配有自動清洗功能、無堵塞,無需為防止濾縫堵塞而產生大量清洗,減少用水量,減少內循環負擔,節省人工成本。3.采用低速螺旋擠壓技術,使得耗電量大幅度降低,噪音小。4.與傳統脫水機相比,脫水主體、絮凝箱及電控柜采用三位一體化設計,占地面積小,便于后期的維修和更換,節省空間。5.采用智能自動控制,通過控制柜、進泥泵、加藥泵等進行聯動,不需人工操作設備,實現24小時無人運行,日常保養維護簡便。6.經久耐用備主體、螺旋軸和動靜環片全部采用304不銹鋼材質,螺旋軸為弧焊和熱處理工藝,動靜環片采用德國激光切割工藝而成經過電腦數據校準增加了使用壽命和耐腐蝕性能。
