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發布時間:2021-04-03 12:39  
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作為常用的提升設備,提升機的選用受很多方面因素的制約,選錯型號會給使用方帶來不盡的麻煩。而如果我們能夠使用正確的方法,在處理的時候就會容易很多,一般決定提升機選型取決于以下幾個要素:
1.物料的形態:物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。
2.物料的物理性質:物料有沒有吸附性或者粘稠度,是否含水。
3.物料的比重:一般提升機參數都是針對堆積比重在1.6以下的物料設計和計算的,太大的物料比重需要進行牽引力和傳動部分抗拉強度的計算。
4.單位時間內的輸送量。
提升機擔負著礦井運輸的重要任務。因此,一旦提升機發生故障,必然造成重大的經濟損失。提升機工作原理:TH系列斗式提升機適用于輸送粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢及磨琢性小的物料。根據對煤炭行業中事故記錄進行統計,在煤礦提升機工作過程中發生頻率比較高、危害比較嚴重的提升機事故主要有:過卷事故、制動失效事故、突發性斷軸事故、斷繩事故、滑動事故等。隨著國家對煤礦安全生產的重視,由人為因素造成重大事故發生的比例越來越少,提升機設備的故障問題成為了事故發生的主要原因。
提升機定量裝載、觀察提升電機電流表等都不是預防過裝載現象的可靠手段,徹底的辦法就是直接對提升容器裝載量進行動態檢測,據其時頻特性對過裝載進行識別,所以很有必要從動力學角度對過裝載問題進行分析,得出過裝載時連接處張力的動態特性。提升機在開始正常的工作前,需要進行一系列的試運行工作,包括空載運轉、負載運轉等,以確保設備能夠正常運行。 提升機在使用的時候,除了要正確的掌握操作的方法之外,還要定期做到檢修,如果可以的話,一定要做好后期的維護工作,盡可能的避免出現故障,以免影響產品的質量以及使用效率。
提升機在開展調繩的全過程中,一定要留意有關的實際操作事宜,那樣才可以盡量的把握好有關的方法,在歷經三個流程,可清除該機器設備因鋼絲繩懸掛長短不一致、摩擦輪繩槽直徑不一致而造成的鋼絲繩支撐力不平衡常見故障,但操作過程中務必留意以下幾個方面:
1、按時(一周一次)對摩擦輪繩槽直徑、全自動均衡懸掛設備液壓缸伸縮式量開展查驗,發覺提升機全自動均衡懸掛設備液壓缸伸縮式量己做到較大或少限而喪失賠償鋼絲繩懸掛長短時,若摩擦輪繩槽直徑相距并不大時,要調繩,失效后再銑削繩槽。
2、用振波法檢驗鋼絲繩支撐力時人為因素偏差很大,為了更好地減少人為因素數據誤差,在檢驗全過程中須由同一組檢驗人進行,半途不可拆換別的測量工作人員。