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發布時間:2021-08-12 18:07  
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在完成調試、確定基本操作規程后,設備進入正常生產,通過對比總結,采用斯德煅燒爐煅燒硫石膏主要表現如下特點:
1. 干燥與煅燒一步完成
斯德爐的特點是干燥與煅燒一次完成,硫石膏表面水一般在10~15%左右,物料呈粘性和結團狀態,如采用流態化煅燒由于受進料粒度和含濕量限制,煅燒前須經過干燥和粉碎工藝過程,形成生產工藝線長,設備占地面積大。

石膏煅燒方法及其設備,特別是涉及用立式滑坡煅燒窯或烘干α型半水石膏料塊或將天然二水石膏或工業廢石膏料球加熱脫水為β型石膏料塊或將天然二水石膏或天然硬石膏或工業廢石膏料球煅燒為Ⅰ型無水石膏或地板石膏料塊,然后用粉磨設備粉磨為石膏粉的方法。
美國US4113836所述的國外應用的自動化封閉式炒鍋雖然可以連續加料、連續出料,但產量亦不高,熱效率也低,價格昂貴。至于將二水石膏或天然硬石膏在700℃~1000℃高溫下煅燒成無水石膏膠凝材料,據知國內外通用煅燒工具是迥轉窯,但燃耗高,熱效率低,設備投資亦大。
若用于10%游離水的脫硫石膏(90%以上)則熱耗大約為28~30萬千卡/噸成品。據BMH公司介紹此磨設計合理,功效高,設備運行率高故障少。產品的細度可調節,設備緊湊占地少,熱,能耗低,煅燒的建筑石膏均勻一致,特別適用于煅燒工業副產石膏。 這種煅燒方式是二水石膏遇熱后急速脫水,很快生成半水或無水Ⅲ,由于料溫較高甚至無水Ⅲ的比例較大,而Ⅲ型無水石膏是不穩定相,在含濕空氣中很容易吸潮而成半水相。
