河源pe拉伸膜廠家值得信賴

如何來判斷拉伸膜的質量的好壞？

物流行業的興起帶動了包裝材料的廣泛應用，其中拉伸膜就是其中一種新型的包裝材料，在物流行業中拉伸膜可以在保護產品的同時讓顧客直接看到被包裝了的商品，便于顧客挑選商品。如今市場龐大，很多用戶不知道如何去選擇哪些性價比高的拉伸膜。

1、拉伸：拉伸是拉伸膜受拉力后產生彈性伸長的能力，如果品質優良會在拉伸后長度得到延長，這種特性能讓我們的拉伸膜較好的去保護和包裝產品。

2、自粘性：自粘性是拉伸膜相互接觸以后的粘著性，這個特性會在拉伸纏繞過程中和包裹之后，能讓包裝物品緊固且不會松散。這也是檢測它好壞的一個重要指標。氣溫低時不太粘，經過拉伸后粘性會有所下降。因此成品拉伸膜可以貯存放在溫度范圍內(建議儲存溫度在15℃～25℃)才能穩定產品自粘性。1、拉伸膜采用壓邊裝置和合適的壓邊力，采用壓邊裝制使毛胚凸緣的部分有一個軸向合適的力壓緊，從而提高拉伸膜材料抵抗切向彎曲變形的能力。

3、韌性：韌性是指薄膜抗穿和抗撕裂的綜合性能。建議可用手或者筆之類的工具去戳試拉伸膜的韌性，韌性好壞直接影響使用。因此，拉伸膜的韌性越好也就意味著質量越好。

4.價格：在購買拉伸膜的時候不能一味的追求便宜。很多廠家因為要降低成本，在產品用料上會偷工減料，因此你看到的便宜，并不知道是否是真的“便宜”。會挑選性價比高的拉伸膜很重要!

近幾年拉伸膜使用量仍呈現增長之勢，相信隨著合成樹脂技術的不斷進步以及薄膜加工(Processing)設備(shèbèi)和技術的逐步提高，其應用前景無可限量，我們對拉伸膜發展前景依然被看好。那么未來拉伸膜行業應怎樣運作才能發展的更好呢？該性能對于該膜的使用來說是很重要的，影響著該膜本身的某些結構。以下是我們提供的幾點建議：

(1) 國家有關部門加大拉伸膜推廣應用(application)力度，制定切實可行的產品(Product)質量(Mass)標準和包裝規范，引導國內市場和相關企業(Enterprise)走上健康(Health)良性發展的道路；

(2) 國內石化企業加大聚合技術(Technology)、催化劑和共聚單體開發力度，生產(Produce)出(high)、、成本（Cost）低的拉伸膜專用料，以取代進口料；

(3) 拉伸膜加工(Processing)生產(Produce)企業應盡快借鑒國外的先進生產設備和技術(Technology)，提高拉伸膜的質量和檔次，建立起行業自律制度，自覺維護市場秩序，防治競爭，堅決杜絕產品流入市場。拉伸膜由于預拉伸的纏繞膜的厚度顯著變薄，在包裝相同貨物的使用量也顯著減少，致使總的運輸量減少，從而減少運輸能源消耗和廢氣排放量，減少了對大氣環境的污染。防止薄膜反面電暈的主要措施是要調節好電暈處理輥前的橡膠壓緊輥的壓力，壓緊輥兩端壓力既要一致且壓力大小又要合適。

由拉伸膜制成塑料包裝袋的方式有哪些

拉伸膜具有良好的拉伸強度（strength);縱橫（zòng héng)延伸率300%以上、抗穿刺強度（strength);防撕裂功能好、并具有高度自粘性(viscosity)，有緊固性強拉伸的優點;因而能使物體裹成一個全體，避免貨物在運輸時散落、倒塌。拉伸膜塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)包裝(packaging)袋按制袋方式可分為三邊封、中底封、立體中封和片料4類。下面由小編為您詳細介紹這4類拉伸膜的制袋方式。但在實際操作中，離子氣在消除它所帶靜電的同時會發現，運轉的同時還會攜帶一部分空氣中的電離子進入收卷。

1.三邊封是在包裝(packaging)袋四周封口，正、背尺寸均為成品尺寸，具有一定的整體感，設計(Design)不受約束，且前后設計(Design)具有一定的連貫性。由于正、背面尺寸一致，可先設計(Design)正面，讓背面與正面呼應。制版時正、背要安排在同一套版滾筒上。你知道拉伸膜為什么容易斷嗎拉伸膜的使用(use)方法(method)我們大家都已經了解了，那么您知道它為什么會容易斷裂（fracture)嗎。

2.中底封是在背面封口，正面尺寸為成品尺寸，背面分成相等的兩部分，且其寬度之和等于正面的寬度，通常在設計(Design)時是將正、背面展開，進行一體化(Integration)設計(Design)，并在左右各加1cm封邊，正、背也在同一套版滾筒上。拉伸膜廠家流延法生產的膜透明度高，這里不著重討論。隨著材料共聚單體C原子個數的增加，支鏈長度增加，結晶度降低，生成的共聚物“纏繞或扭結”效應增加，所以伸長率提高，穿刺強度及撕裂強度也都提高。欲縮短成型周期，可以將它的溫度取在該溫度范圍靠近下限處，因為這樣可以縮短加熱所需要的時間。

3.立體中封是在中底封的基礎上，在兩側加立體邊，正背、側3面同樣都在同一套版滾筒上。

4.拉伸膜片料由于受印刷(Printing)材料(Material)的限制，其正、反面必須分開設計(Design)，分開制版，不能同時出現在同一套版滾筒上。