不銹鋼沖壓加工公司服務為先【群龍金屬制品】

在沖壓加工過程中發生脫夾現象：

模具潤滑不夠和模具的磨損。模具在經常沖壓使用中，有一些鐵屑會粘在模具沖頭和下模具的凹槽內。模具有粘稠在沖壓過程中產生沖切廢料排料不暢，若有廢料粘在下模上再進行沖壓時，就會發生廢料與工件之間沒有完全的脫離，而送料架又在移動時，就會發生拉料而產生脫夾。精密沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產品零件的加工技術。精密沖壓加工所需要的金屬材料不僅是要滿足產品設計需求，還需要滿足沖壓工藝的要求以及后續沖壓加工的要求。材料、模具和設備是沖壓的三要素。

沖壓工藝排刀不合理。沖壓工藝排刀不合理而發生碰撞，一些工件在加工時會有一些異形工藝，如百葉窗、壓筋、拉伸成形、翻邊等。遇到沖壓工件有成形工藝孔時，在編寫加工程序時一定要把成型的工藝孔放在沖壓程序的之后的加工，從而減少了加工成型孔與機床轉盤發生碰撞。沖切位置與夾爪位置保持一定距離，夾爪高度不宜過高或過低，要與毛刷平齊。對于一些成型加工，在沖壓時機床的速度要相對慢一些，這有利于成型加和減少碰撞。

 這些都是沖壓加工行業里面常見的沖壓件壓傷的處理辦法，區別在于有很多小工廠為了方便。不會按照流程去做。所以解決沖壓加工后壓傷，油污，劃痕這類型常見的問題，主要還是培養員工意識。

五金沖壓件與主機相比，近兩年，我國局部地區建成上千家沖壓件廠，但年產30萬件以上只有幾家，主要產品為農機配套。而德國力士樂公司年產各種沖壓件產品130萬件，日本油研(株)也年產60萬件以上。工業發達國家模具企業人均產值約15萬～20萬美元，我國只有4萬～5萬元。沖壓工序的數量主要根據工件幾何形狀的尺寸精度和材料性質以及復雜程度來決定精密沖壓件加工工藝應注意遵循原則:1。近年來，隨著多種所有制共同發展政策落實，五金件行業正經歷著由分散到逐漸集集約化發展過程。