靜電噴涂烘箱多重優惠“本信息長期有效”

金屬制品進行外表處理不只能夠防止銹蝕還能美化其外觀，可是運用傳統的涂裝技術簡單產生漆渣，帶來嚴重的環境污染。現在，靜電噴涂作業在工業上廣泛應用，相對于傳統噴涂而言，靜電噴涂烘箱選用粉末涂料，涂料在高壓靜電的效果下吸附于工件外表，少數分布在空氣中的粉料還能進行收回，對環境起到保護的效果，對人的損害也小，涂層質量也較好。在操控方法上，從醉早單純的電壓操控方法開展到現在多種操控方法自主挑選，包含恒壓操控、恒流操控、TEC總能量操控等操控方法，而且能夠完成對噴涂氣壓的自主控制。現在，國內許多中小企業還在選用手動噴涂，所運用的靜電噴涂操控器選用手動調壓，使得氣壓輸出精度無法得到確保，導致噴涂質量受到影響。所以，研制一種主動噴涂的靜電噴涂操控系統具有十分重要的意義。

以某公司靜電噴涂烘箱為研究對象，經過充沛調研，參考國內外噴涂操控參數的標準，設計了一種適用于流水線作業的靜電噴涂操控系統。該操控系統由靜電噴涂操控柜和PLC操控系統組成。在靜電噴涂烘箱操控柜內部選用RS48_5總線，可掛載多個靜電噴涂操控器，每個噴涂操控器能夠操控一把靜電噴槍進行噴涂作業。靜電噴涂烘箱操控體系是噴涂流水線的核心，直接參與噴涂參數操控，是直接影響到噴涂質量的，也是本文研究的對象。PLC操控系統用于主動噴涂時的往復機操控，主PLC操控器還需負責對工件線速度、尺度和方位的檢測，在斷定工件信息后對靜電噴涂操控器進行觸發。操控柜和PLC通過工業以太網總線與上位機通信，上位機通過監控設備對整個噴涂作業進行長途監控。

靜電噴涂烘箱操控系統設計要求

根據對靜電噴涂流水線的分析在靜電噴涂操控系統的設計中需求滿意一些主動噴涂的條件，以及對噴涂質量的操控[[36]。要能夠依照傳輸過來的工件的形狀、大小、方位以及傳輸速度來靜確操控噴槍的啟停。系統設計一般需求滿意以下的以下幾個要求:

手動噴涂參數設定

靜電噴涂操控器應該滿意手動噴涂操控作業的需求，靜電噴涂烘箱操控器經過操作面板能夠實現對噴槍電壓、噴槍電流、霧化氣壓、流化氣壓四個操控量的參數設定，以實現對手動噴涂的功用，對少量工件進行噴涂作業時采取手動噴涂，無需將整個主動流水線噴涂操控系統開啟。依據對靜電噴涂烘箱實際噴涂出產調研和查找國內外噴涂操控器參數資料能夠斷定操控器參數。

靜電噴涂烘箱噴槍的啟停操控

在噴涂流水線上，被噴工件一般會被密集地懸掛于輸送鏈之上，輸送到噴涂工序后，是由主動噴槍不停歇地噴涂作業。但時在實踐的情況中，是有不同尺度、不同形狀的工件會同時被懸掛在同一條輸送鏈上。工件之間不只會存在著水平間隔，還因為工件的高度不一，筆直方向上也存在著高度差。工件之間不只會存在著水平間隔，還因為工件的高度不一，筆直方向上也存在著高度差。為了避免主動噴涂時造成粉料的浪費，就需求能對工件傳輸速度、工件尺度及方位進行檢測，根據檢測信息智能操控主動噴槍的啟停。

根據靜電噴涂烘箱噴霧控制系統的設計要求，通信協調器將RS48_5總線接口作為控制柜中RS48_5總線的主設備，完成RS48_5總線上安裝的控制器采集的數據匯總，并接收主機的配置參數并傳輸它們。給每個控制器。首先，國內大多數的靜電噴涂烘箱操控器選用恒壓和恒流的操控方法來完成對靜電參數的操控，而在氣壓操控方面仍然選用手動調理。通信協調器需要具有以太網接口，用于與以太網交換機通信，以完成數據上載和接收遠程監控的配置參數。通過以太網交換機和主PLC的通信邏輯上構成主設備和從設備之間的關系，接收主PLC控制單元發送的觸發信號，并具有觸發輸出控制電路，可以觸發多個控制器。

靜電噴涂烘箱控制器總體設計靜電噴涂控制器是現場噴涂的核心設備。根據靜電噴涂控制器的設計要求，采用微小型單片機系統進行設計。單片機控制的優點是成本相對較低。靜電噴涂烘箱從左邊的空氣壓縮機輸出的總氣壓和由右邊的控制器（右邊的三位數管）測量和顯示的總氣壓。由于單片機的價格相對簡單，且外圍電路元件的價格不高，整體設計成本相對較低?？梢愿鶕枰獢U展外部存儲容量，設計可以相對靈活。由于靜電噴涂烘箱存在許多設計良好的子程序，可以在系統軟件設計中直接調用，以減少大量工作量。