佛山易拉蓋沖頭加工廠家誠信企業推薦

　　提高易拉蓋易拉蓋模具使用壽命途徑:

　　易拉蓋模具受力狀態要良好, 防止偏載、懸臂、單向受力等; 可*的導向對于減小工作零件的磨損、保證間隙的均勻性、避免易拉蓋模具的啃傷和避免壓力中心的不對正極為有效。易拉蓋模具運動過程中,封閉區的空氣不易迅速排走,使易拉蓋模具構件間由于摩擦引起的熱量不易隨空氣帶走,將影響推件板、頂料桿的運動,減低生產速度,甚至會引起制件不平的現象,影響精沖模的正常壽命,因此應在凸、凹模底面、凸模固定板以及底座上開排氣槽。如在設計精沖深長小孔的凸模時, 應合理采用凸模護套結構, 在設計某些大型易拉蓋模具時, 在其內部結構中應考慮采用小導柱來增加導向精度。壓料板、凸模導向也要好,當料厚t ≥4mm 時,凹模好是加預應力套。由于精沖易拉蓋模具的各構件之間的配合比較精密, 使用的潤滑油很稠, 在凹模底面和沖孔凸模間, 以及在配合準確的凸模座和底座間易形成密閉空間。易拉蓋模具運動過程中, 封閉區的空氣不易迅速排走, 使易拉蓋模具構件間由于摩擦引起的熱量不易隨空氣帶走, 將影響推件板、頂料桿的運動, 減低生產速度, 甚至會引起制件不平的現象, 影響精沖模的正常壽命, 因此應在凸、凹模底面、凸模固定板以及底座上開排氣槽.

　　現在隨著我國經濟的發展，塑料易拉蓋模具的使用數量也日益增加，且用戶對塑料易拉蓋模具的使用要求也越來越高，本文就塑料瓶蓋的易拉蓋模具設計，工藝方法和常見質量問題作了簡明的闡述，并提出了一些較合理的解決方法，以提高塑料瓶蓋的易拉蓋模具的使用效率，提高塑料瓶蓋的整體質量。易拉蓋的應用是非常廣泛的，可以說不僅是食品，而且、藥品等很多都是采用涂層鋁板制成的，確實具有很好的性能特點。

　　缺料一般在塑料加工過程中，由于易拉蓋模具的型腔填充不滿，從而造成零件的外形與設計不符的現象叫缺料。

　　（1）設備方法

　　導致塑膠件缺料的工藝因素很多，其中重要的原因是填充壓力小，注射時間短和易拉蓋模具溫度低三個因素造成的。精沖模具的裝配除了要注意上、下模刃口間隙均勻、同軸度和各零件的配合關系外,還要特別注意各工作零件的相高度,確保模具在閉合狀態和開啟狀態的正確位置,以保證其工作的可*性。填充壓力小時，注塑機在注塑成型時，會導致型腔的壓力不足，塑膠很難填充滿整個型腔，從而導致零件缺料;注射時間短也會導致塑膠未完全充滿型腔，導致零件缺料;易拉蓋模具溫度低，會加速塑膠凝固，液體流動性減小，也會導致塑膠不能充滿整個型腔，造成缺料現象。

　　（2）設備原因

　　導致塑膠件缺料的設備原因主要是射嘴部分，一般為射嘴堵塞，一般方法是清理射嘴可以解決;射嘴漏膠也會導致缺料，此類故障一般需更換射嘴。

　　（3）易拉蓋模具原因

　　一般由于易拉蓋模具內部排氣不通暢造成的，由于型腔內積累的空氣無法排出，會造成塑膠填充量不足，從而導致缺料，采取的措施是降低塑膠的充填速度或在易拉蓋模具上增加相應的排氣孔。

　　模具制造

　　模具設計制作的要求是：尺寸、表面光潔；結構合理、生產、易于自動化；制造容易、壽命高、成本低；設計符合工藝需要，經濟合理。

　　模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應容易更換。3、耐蝕性有些模具如塑料模在工作時,由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出hci、hf等強侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。對于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統、熔融塑料或金屬流動狀態、進入型腔的位置與方向。為了提高生產率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具內能同時完成多個相同或不同的制品。在大批量生產中應采用率、、高壽命的模具。