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酸洗法和脫銹法是目前工業領域中應用廣泛的脫氧化法。用酸對氧化物溶解，并用機械剝落腐蝕生成氫來達到除銹、脫皮的目的。使用的酸洗是鹽酸，硫酸，磷酸。由于酸洗過程中產生有毒的二氧化氮氣體，所以一般很少使用。鹽酸酸洗適于低溫使用，溫度不宜超過45℃，使用濃度為10%~45%，還應加入適量的酸霧。硫酸鹽在低溫下酸洗非常緩慢，適合中溫使用，溫度在50℃~80℃之間，使用濃度為10%~25%。磷酸洗滌的優點是不會產生腐蝕性殘渣(鹽酸、硫酸洗滌后或多或少會有少量的Cl-、SO42-殘渣)，具有較好的安全性，但磷酸的缺點是成本較高，酸洗速度較慢，一般使用濃度為10%~40%，處理溫度從常溫可達80℃。采用混合酸也是酸洗工藝中非常有效的方法，如鹽酸 硫酸、 、磷酸 硫酸 、磷酸 檸檬酸 磷酸、磷酸 的混合酸等，復雜的混合酸包括八種無機酸和有機酸的混合酸。

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草酸也稱為乙二醇酸，分子式為C2H2O4，通常 dao草酸以二水合體(H2C2O4·2H2O)的形式存在，為無色透容明的單斜晶，有毒，熔點在101℃~102℃，熔點在101~102℃，熔點失去結晶水，并開始升華。無水草酸在醋酸冰中的結晶為斜方晶體，并具有吸濕性，熔點189.5℃(分解溫度)，在157℃左右開始升華，溫度再上升，就可以分解為 CO、CO2、H2O、 CHOOH。作為重要的化工原料，草酸廣泛應用于、染料、涂料、稀土金屬分離、純化及衣物漂白等領域。

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草酸既是重要的有機化學品，又是重要的化工原料。廣泛應用于稀土元素及其他金屬元素的分離提取，金屬清洗及保護膜形成，紡織印染工業用媒染劑處理棉、毛，羊毛花樣染色洗滌液。在棉織物的耐火定型中，整理劑與織物交聯的催化劑和織物的抗燃處理。

它也可用于皮革鞣制和漂白，也可用于紙漿、軟術、膠合板、麥稈、稻草的漂白；可作為合成樹脂生產中冷固化酚醛樹脂的固化劑，生產酚醛清漆的酸性觸媒成分，以及制備疏水性多孔聚酰胺膜中的冷凝劑成分；可用于纖維素、四環素、鏈等生產工藝中的草酸發酵液。

另外，草酸還可用于墨水、油墨和涂料的生產，攝影和曬圖工藝，向日葵和菜籽油脫膠，金粉制造，防爆無鉛，混凝土抗腐蝕，以及用作除垢劑的活性成分。

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草酸既是重要的有機化學品，又是重要的化工原料。廣泛應用于稀土元素和其他金屬元素的分離提取，金屬清洗和組成維護膜，紡織印染工業中處理棉布和毛布的媒染劑，以及羊毛特殊染色的去污劑。在棉織物的耐火定型中，整理劑與織物交聯的催化劑和織物的抗燃處理。它也可用于皮革鞣制和漂白，也可用于紙漿、軟術、膠合板、麥稈、稻草的漂白；可用于合成樹脂消費中作為冷固化酚醛樹脂的固化劑，用于生產酚醛清漆的酸性催化劑，用于制備疏水性多孔聚酰胺膜中的冷凝劑組分；用于生產纖維素、四環素、鏈等消費過程中的草酸發酵液。此外，草酸還可用于油墨、油墨和涂料、照相和曬圖工藝、向日葵和菜籽油脫膠、金粉制造、無鉛的防爆、混凝土抗腐蝕以及作為除垢劑的活性成分。

草酸和草酸鹽是廣泛存在于飼料中的抗營養因子，可明顯降低動物對礦物質元素的利用，對多種造成損傷，引起。所以在生產過程中要注意防止草酸鹽對動物的危害。

草酸的來源和物理化學性質

草酸被稱為醋酸。大多數植物中都含有草酸類化合物。在植物界草酸鹽廣泛存在。通過對植物界草酸鹽分分布的調查，93個屬中，除11個屬不含草酸鹽分，其余屬絕大多數屬均含有大量草酸鹽分。飼料植物和植物中常見的草酸鹽含量如下：

飼喂型甜菜

鮮莖葉片含有大量的草酸，尤其是在葉部。早熟期收割含量高于晚熟期收割。它的草酸含量在0.3%~0.9%之間。

草場和植物

主要有羊蹄、石榴、酷漿草、、鹽草、、狗尾草等。草酸含量(鮮重)在這些植物中可以達到0.5%~1.5%。

菜葉類飼料

例如菠菜，雍菜，莧菜，牛皮菜等。有報道稱，用生菠菜喂航種雞造成種雞缺鈣(蛋殼變薄，破損率升高，部分種雞產軟殼蛋)，造成種雞孵化率降低。用菠菜喂養豬和家禽也會導致生長減慢，降低鈣含量。

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無水草酸可以進行有機合成。

一是制備二氟草酸硼酸鋰，步驟如下：(1)將所有生產反應容器用氮氣替換后，在高純氮氣保護下加入物料；(2)將干燥的定量無水四氟硼酸鋰和催化劑加入攪拌式反應器的定量中溶解，制成溶液；(3)將定量無水草酸或無水草酸溶液緩慢地加入到四氟硼酸鋰溶液中，在規定的溫度、壓力和尾氣吸收液控制下，充分反應得到二氟草酸鋰溶液。二氟草酸硼酸鋰的催化合成方法，工藝路線簡單，產物收率高，且反應過程中產生的廢氣經堿性液體吸收，不會對環境造成污染。

2)合成草酸二異酯，以工業用的石烯、石烯、三環烯、異酯等為原料，包括以下步驟：將原料溶于一定量的中，在硼酐、焦硼酸、偏硼酸或硫酸鈦、偏鈦酸等催化劑的作用下，與無水草酸在一定溫度下反應一定時間，過濾除去催化劑未反應的無水草酸，洗凈上部液體數次，用旋轉蒸發除去大部分溶劑，再用水蒸氣蒸餾除去未反應完全的石烯、三環烯及少量副產物異得粗產品，再經重結晶得到草酸二異酯。該反應以如芳烴、支鏈烷烴等為反應介質。采用常規加熱，條件溫和，操作簡單，原料產物分離容易，副反應少，產品收率高。