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              廣西井下輸送機系統(tǒng)-專業(yè)礦用皮帶機廠家 泰安坤華煤礦機械公司

              發(fā)布時間:2020-08-20 18:09  

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              如何辨別皮帶輸送機的種類?

                  大家都知道,皮帶機有非常強的適用性,也是一種節(jié)能的設備,但是任何機器都有其缺陷性,它會在轉(zhuǎn)料、進料、卸料的時候,落料和揚灰,還有可能發(fā)生皮帶跑偏的情況,需要及時檢查和維護。如果如果要實現(xiàn)物料的曲線輸送時需采用多臺機組帶動皮帶,而且傾斜度不可超過22度。為了改進上述不足的設備主要有以下幾種。


                1.可彎曲的帶式皮帶輸送機
                可彎曲的帶式輸送機的斷面是通過設置一些托輥,當需要改變物料方向的時候,這個時候可以用可轉(zhuǎn)彎的帶式輸送機。可彎曲的帶式輸送機在輸送石灰石、石塊等物料有著良好的效果與應用。目前已經(jīng)擁有物料輸送能力達300噸,曲線輸送的小的彎曲半徑為30米,帶寬為600毫米,帶速范圍從90到150米每分鐘的可轉(zhuǎn)彎的帶式輸送機。
                2.管狀帶式皮帶輸送機
                管狀帶式輸送機可用于大傾角的物料輸送。物料在輸送時是完全封閉在管內(nèi)的,采用6個托輥組來支承,不會發(fā)生物料的飛濺和下落現(xiàn)象,是一種無公害的運輸機械。管式輸送機可實現(xiàn)物料的曲線雙向輸送,物料輸送傾斜角度可達30度。該物料輸送機的管狀尺寸大的為600毫米,在物料輸送中,不適合輸送量較大的場合,輸送的物料粒度大小也有要求。在輸送過程中被輸送物料完全夾持在雙帶之間,設備安裝所占空間較小。


                3.氣墊帶式皮帶輸送機
                氣墊帶式輸送機是通過氣流流過輸送帶上的路徑小孔,在輸送帶下產(chǎn)生一定的氣壓來承受輸送帶上物料重力的,而不再是由托輥來支承物重。空氣阻力相比摩擦阻力要小,這樣可以降低輸送機所需的功率,此時輸送機皮帶速度增大且減小了設備的占用空間。氣墊帶式輸送機的空氣盤槽上設置了一些小孔,沿輸送機的長度方向排列,其支撐力產(chǎn)生的原理和靜承的機理是相同的。相比前面的輸送機,氣墊帶式輸送機沒有了托輥與皮帶間產(chǎn)生的摩擦阻力,僅有空氣的阻力。這種輸送機由于沒有托輥,所以噪音會小些,設備的維護工作減少。


              井下輸送機系統(tǒng)的撒料處理和維護與保養(yǎng)

                  井下輸送機系統(tǒng)的撒料是一個共性的問題,原因也是多方面的。但重點還是要加強日常的維護與保養(yǎng)。下面是小編總結(jié)的關于井下輸送機系統(tǒng)的保養(yǎng)的相關知識。


                  1、轉(zhuǎn)載點處的撒料,轉(zhuǎn)載點處撒料主要是在落料斗,導料槽等處。如皮帶運輸機嚴重過載,井下輸送機系統(tǒng)的導料槽擋料橡膠裙板損壞,導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。上述情況可以在控制運送能力上,加強維護保養(yǎng)上得到解決。
                  2、 凹段皮帶懸空時的撒料,凹段皮帶區(qū)間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空,此時皮帶成槽情況發(fā)生變化,因為皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組,一般槽角變小,使部分物料撒出來。因此,在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區(qū)間,當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。


                  3、 跑偏時的撒料,皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化,一邊高,而另一邊低,物料從低的一邊撒出,處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。膠帶輸送機在攪拌、破碎及篩分設備中得到了廣泛的應用,輸送機在運行過程中,由于各種原因經(jīng)常會出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象,這不僅會引起漏料、設備的非正常磨損與損壞、降低生產(chǎn)率,而且會影響整套設備的正常工作。因此,正確判斷出膠帶跑偏的原因并及時予以排除,是一項非常重要的工作。
                  造成輸送機膠帶跑偏的根本原因是:膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的。由于導致膠帶跑偏的因素非常多,故應從輸送機的設計、制造、安裝調(diào)試、使用及維護等方面來著手解決膠帶的跑偏。即如果膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣。則膠帶向緊的一側(cè)移動;如果膠帶兩側(cè)的高低不一樣,則膠帶向高的一側(cè)移動;如果托輥支架等裝置沒有安裝與膠帶運行方向的垂直截面上,而是一端在前,一端在后,則膠帶會向后端移動。


              該怎樣選擇井下輸送機系統(tǒng)呢?

              井下輸送機系統(tǒng)是礦山設備中重要的輔助設備之一,它結(jié)構(gòu)簡單,,能平穩(wěn)均勻在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間輸送物料,保證整個生產(chǎn)流程流暢運行。井下輸送機系統(tǒng)可以配備不同的皮帶機電機,另外,皮帶的材質(zhì)也有較多選擇,有橡膠、硅膠、PVC、PU等多種材質(zhì),除用于普通物料的輸送外,還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。根據(jù)井下輸送機系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點,可以分為不同類型,就小編知道的就有槽型皮帶機、轉(zhuǎn)彎皮帶機、伸縮皮帶機等多種形式。


                  不同類型的井下輸送機系統(tǒng),皮帶機電機型號也不一樣。電機如果選擇不當,井下輸送機系統(tǒng)在運行過程中,會出現(xiàn)故障。實際上皮帶機電機的選擇都是遠遠超于實際設計要求的,主要是為了防止在使用過程中出現(xiàn)死機的現(xiàn)象。也就是說,隨著環(huán)境的惡劣,托輥的軸承受到的污染將會加劇,變成早期失效,于是阻力就會變大,原先的電機已經(jīng)不能勝任了,在較短的時間內(nèi),電機卡住,電流過大,把電機燒壞,嚴重影響生產(chǎn)效率,甚至還會出現(xiàn)未知的事故發(fā)生。
                  那么,井下輸送機系統(tǒng)電機怎么選擇,如何計算皮帶機電機功率呢?我們從生產(chǎn)廠家那里了解到,應根據(jù)皮帶帶寬、輸送距離、傾斜角度、輸送量、以及物料的特性、濕度來綜合計算皮帶機電機功率。只有選擇合適功率的電機,才能保證井下輸送機系統(tǒng)避免電機燒壞,設備停機等問題。保證整個生產(chǎn)線流暢運行。大家在選購井下輸送機系統(tǒng)的時候,除了關注皮帶機整體的性能,質(zhì)量,價格等因素外,也要特別注意一下井下輸送機系統(tǒng)電機標志牌內(nèi)容,檢查一下各項指標是否符合實際生產(chǎn)需要。確保所購設備能夠非常大限度的為您服務,并長期創(chuàng)造效益。如您需要關于井下輸送機系統(tǒng)電機或其他方面更多專業(yè)的知識,請聯(lián)系我們。


              井下輸送機系統(tǒng)的七項優(yōu)點

              井下輸送機系統(tǒng)的重要特征是用回轉(zhuǎn)皮帶代替普通的輸送帶。 它的工作原理和結(jié)構(gòu)組成與通用皮帶輸送機相同。 因此,驅(qū)動鼓,換向鼓,惰輪,張緊裝置,驅(qū)動裝置,中間框架,中間腿,尾架,排放漏斗,頭罩,空氣濾清器,保護裝置等。 它可以與通用皮帶輸送機的相應部件一起使用。

              井下輸送機系統(tǒng)的七項優(yōu)點

                1.井下輸送機系統(tǒng)采用帶有波紋肋和隔膜的傳送帶。 輸送傾斜角度大,可驅(qū)動至90°。 它是輸送大角度和垂直提升物料的理想設備。 因此,可以節(jié)省占地面積,節(jié)省設備投資和土建費用,綜合經(jīng)濟效益高。

                2,井下輸送機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單。 如上所述,所有主要部件均可與通用皮帶輸送機共同使用,使用和維護方便。

                3,井下輸送機系統(tǒng)運行可靠。 沒有鏈條卡死,漂移鏈條,鏈條斷裂以及斗式提升機中經(jīng)常發(fā)生的滑倒和掉落現(xiàn)象。 它的可靠性幾乎與通用皮帶輸送機相同。

                4.井下輸送機系統(tǒng)運行平穩(wěn),噪音低。

                5,由于在裝料時不存在開挖阻力,在運行中不存在材料摩擦和外部摩擦阻力,因此能耗小。 例如,魯南化肥廠的兩臺立式波紋帶式輸送機的起升高度為19.28m,輸送能力為25t / h,每裝機功率僅為4kw。 更換的四個原始埋入式刮板輸送機的總裝機功率為44kw。

                6,大角度波羅紋帶式輸送機(邊緣拼接機)也可以在水平輸送部分的任何長度的頭和尾處,易于與其他設備連接。

                7,運輸量大。 由于傳送帶具有波紋狀的肋,因此增加了裝載部分,并且在相同的傾斜角度下,通用帶傳送器的傳送量更大。


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