棗莊靜電粉末回收系統(tǒng)的用途承諾守信,天之助噴漆設備

鋁單板噴涂分為兩大步驟:

一步是鈑金加工。這個過程主要是通過對平板經(jīng)過裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序，把鋁單板加工成施工 所需的形狀和尺寸。

二步就是噴涂。噴涂就是在加工好的鈑金上噴涂油漆。噴涂分為兩種，一種是人工噴涂，一種是機器噴涂。

　　除了鋁單板需要噴涂，鋁塑板的加工過程較之鋁單板復雜一些，主要是有化成、涂裝、復合和修邊四大工序，這四個過程除了修邊以外其它都是自動化生產(chǎn)。從其加工過 程可以看出，鋁塑板在環(huán)保和安全性方面占有一定的優(yōu)越性。再加上鋁單板的鈑金加過程的簡易，有些私人作坊也開始涉足，嚴重影響了鋁單板的市場質(zhì)量的穩(wěn)定。熟能生巧很重要，專家指出，熟練掌握和使用好噴涂機的噴槍，將能達到事半功倍的效果。

噴粉生產(chǎn)線的介紹

性能：回收機由箱體、粉末過濾系統(tǒng)、抽風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等四大部分組成，噴涂時產(chǎn)生粉霧經(jīng)過前纖維濾芯過濾器后氣流由抽風機吸入，經(jīng)風道排出室外，由此產(chǎn)生強氣流，使粉霧不會外揚，纖維濾芯由旋轉(zhuǎn)冀自動清理后，保持良好的強氣流,整個程序有電氣自動控制。我公司是一家從事研制開發(fā)涂裝設備的民營企業(yè)，始終致力于金屬表面涂裝的研究與開發(fā)，多年來吸收同行 的先進技術(shù)，使產(chǎn)品不斷更新，以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的服務贏得了市場。對于其中的合格產(chǎn)品，要及時包裝入庫，以防止固化好后的工件損傷。

普通超聲波霧化噴涂設備介紹

超聲波霧化噴涂設備電源功耗(10W)低，產(chǎn)生的霧化液滴平均粒徑小、均勻性好，液滴直接噴涂在晶圓表面上的光刻膠利用率高，因此它被認為是一種綠色的光刻膠薄膜制備工藝。普通超聲波霧化噴涂設備表面的霧化液滴初始速度小，易于受到周圍空氣的擾動，不利于獲得高質(zhì)量的光刻膠薄膜，難以實現(xiàn)理想的噴涂效果。為此，超聲波在超聲波霧化噴涂設備中加入載氣模塊增加霧化液滴的動力，控制霧化噴涂方向和范圍，實現(xiàn)光刻膠薄膜的定向噴涂于基底的晶圓表面。是實施涂料和粉末涂料靜電噴涂的噴槍，既是涂料霧化又是靜電電極發(fā)生器。