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鍍鋅無縫管真假如何辨別?

鍍鋅無縫管真假如何辨別？

現在市場上出現一種所謂的熱鍍鋅流體管,也叫去鍍鋅無縫化管，其實就是經過處理的高頻焊管,將原來的焊縫用的設備或者刨掉或者磨掉再鍍鋅。現在將辨別方法拿出來與大家分享：

（1）凡是刨掉的或者磨掉的都會留下痕跡，有的還很明顯；

（2）熱鍍鋅去無縫化管都是6米，9米或12米定尺的，熱鍍鋅無縫鋼管定尺的十分少，因為定尺出廠要加價很多；

（3）這種管子的廠家由于怕承擔責任，他們的質量證明書上都是流體管而不敢說是無縫鋼管；

（4）看其壁厚是否均勻，由于無縫鋼管是采用圓鋼熱軋穿孔制作而成，所以一般無縫鋼管壁厚會有偏差（隨著技術的不斷提高無縫鋼管的壁厚偏差越來越小，但還是有的），而焊管雖然經過焊筋處理或者熱擴等程序，但是由于他的原材料是帶鋼，所以他的壁厚是非常的均勻。

鍍鋅無縫管中的“鍍鋅”怎么回事?

鍍鋅無縫管中的“鍍鋅”怎么回事？

熱鍍鋅（galvanizing）也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工 1、熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來，已經有一百七十多年的歷史了。近三十年來，伴隨著冷軋帶鋼的飛速發展，熱鍍鋅工業得以大規模發展。

熱鍍鋅無縫管焊接方式

正常而言，熱鍍鋅無縫管在高碳鋼外面涂一層鋅，熱浸鍍鋅層一般作為20um厚。鋅的熔點為419℃，約908℃。在焊接中，鋅熔化成液體，漂浮在熔池表面或焊接根部。鋅在鐵中有較大的固溶度。液態鋅會沿位錯腐蝕焊接金屬材料，低熔點鋅會導致“形狀記憶合金時效”。

除此之外，鋅和鐵可以在金屬材料之間發生了延性化學物質。這一種韌性收斂環比減少了焊接金屬材料的塑性變形，并在拉申地應力作用下發生了裂紋。

一旦角焊縫是焊接的，尤其是T型接頭的角焊縫，不確定會導致周邊地區的裂紋。在熱鍍鋅無縫管的整個焊接進程中，焊縫表面和邊緣的鋅層在電弧加熱跟特質下會被空氣氧化、熔化和揮發，甚至會釋放出煙霧和蒸汽，容易發生焊接氣孔。

空氣氧化產生了的活性氧化鋅熔點高，等于1800℃。一但整個焊接進程中的主要參數很小，活性氧化鋅渣就或許能混入。Feo-mno或feo-mno-sio2的低熔點金屬氧化物渣是由鋅成為脫氧劑引起了的。其它，因為鋅的揮發，排出大量，對身體有刺激性和危害性。從此，焊接地點的熱鍍鋅層必須打磨掉。

精密鍍鋅無縫鋼管：高壓無縫管的沖擊韌性高壓無縫管的沖擊韌性

壓力下無縫管的沖擊韌度反映了金屬對外部沖擊負荷的耐受性，一般用沖擊功(Ak)表示，其單位是 J (焦耳)。

根據測試溫度的不同，高壓無縫管沖擊功測試(簡稱"沖擊功")可分為常溫測試、低溫測試和高溫沖擊測試三種；若按試樣缺口形狀，又可分為" V"形缺口和" U"形缺口沖擊測試兩種。沖擊力測試：在規定的測試機上，高壓無縫管試樣在長度方向的中間有" U"形或" V"形缺口，缺口深度為2 mm，在沖擊力的沖擊作用下，從缺口處斷裂，具有一定尺寸和形狀(10×10×55 mm)。

Akv (u)是一種高壓無縫管沖擊吸力功，它是一種具有一定尺寸和形狀的金屬結構，在沖擊載荷下發生斷裂時所吸收的功。單元是焦耳(J)。

高電壓無縫管的常溫沖擊試驗溫度在20±5℃，低溫沖擊試驗溫度在15~-192℃，高溫沖擊試驗溫度在35~1000℃。