蕪湖附近英格索蘭空壓機銷售點承諾守信「旺業機械」

空氣濾芯在螺桿空壓機系統中屬于易損耗材，不及時保養就容易出現堵塞破損等情況，那么空濾一旦堵塞會出現哪些問題呢？通常新機出廠時廠家會在面板控制器中設定耗材的使用周期，以此來提醒用戶定時更換。用戶在使用時需按照使用周期來做好空壓機保養工作，若設備使用環境差就需要縮短更換時間。空濾的好壞直接影響著空壓機油和油氣分離器，所以空氣濾芯主要還是根據現場工作環境和周期來確定更換的時間。而空壓機油和油分芯的價值是高于空氣濾芯的。 次數用完API KEY 超過次數限制

空壓機系統中zui小壓力閥的主要作用是保證潤滑油循環壓力低，保證油氣分離器濾芯前后有一定的壓差，由于啟動時濾芯前后壓差過大而造成的現象。zui小壓閥在空壓機運行過程中的常見故障主要有：zui小壓力閥未打開，造成高壓，安全閥泄壓保護；電機過載保護，因zui小壓力未打開，導致高壓，電機過載，熱繼電器保護停機；壓縮機啟動失敗，由于zui低壓力閥未關閉，導致管網壓縮空氣回流，帶壓啟動失敗，卸料時油壓高，能耗增加。由于小壓力閥Z關閉，機組卸載時管網中的壓縮空氣回流，使壓縮室內壓力升高，油壓升高。

空壓機zui小壓閥失效、損壞、失效的主要原因是：空氣質量不好或有外部雜質進入機組，雜質顆粒在高壓氣流的驅動下沖擊Z小壓閥，導致Z小壓閥零件損壞，或雜質在密封面之間流動，導致zui小壓力閥失效，壓縮機進油過多，Z小壓力下潤滑油過多。中、小型閥門是根據具體工況設計的。如果工況波動大或長時間偏離設計值，z小壓力閥將迅速失效；當壓縮機長時間停機后開始運行時，潤滑油和空氣中的水分會積聚在機組內部，腐蝕小壓力閥的所有部件，油是粘性的。以上來自蕪湖旺業空壓機節能科技有限公司的分享，僅供參考！

螺桿空壓機不卸載的原因是什么？

眾所周知螺桿空壓機運行時主要靠加卸載來調節壓力，雖然空壓機卸載時電機空轉不做功，但必須要有卸載過程，需要卸載來讓機體內壓變小，讓進氣閥關閉后才停止。如果卸載出現問題會直接導致設備內壓增大，進氣閥就來不及關閉，導致空濾處噴油。 本文針對于空壓機不卸載的原因進行了分析，并給出了相應的處理辦法，為大家提供了一定的參考依據：

1、壓縮空氣的實際需求量大于空壓機機組的產氣量，空壓機一直處于加載運行的狀態。更換或加置空壓機設備。

2、壓力開關設備不當或設定后出現漂移，報假數。檢修螺桿空壓機壓力開關，必要時更換。

3、檢查連接設備和管網是否存在漏風現象，若有泄露及時修補。

4、檢查加卸載電磁閥是否動作或損壞，必要時更換加卸載電磁閥。

5、空壓機機組進氣閥動作不良，是否關閉嚴密。對進氣閥進行檢修，可加注潤滑脂。

6、系統停止用氣時，若泄放電磁閥失效，則壓力會緩慢上升。檢修、更換泄放電磁閥。

7、檢查安全閥、油氣分離器是否存在內漏的現象。

以上是螺桿空壓機運行過程中不卸載的原因及處理辦法。