螺旋風(fēng)管加工廠服務(wù)介紹,大陸通風(fēng)現(xiàn)貨供應(yīng)

風(fēng)管制作作業(yè)條件要求

大樣圖、系統(tǒng)圖經(jīng)審查符合要求，并進行了技術(shù)及安全交底；

對于潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管制作應(yīng)有干凈封閉庫房儲存成品或半成品；

加工場地應(yīng)預(yù)留現(xiàn)場材料、成品以及半成品的運輸通道，加工場地的選擇不得阻礙消防通道。

金屬風(fēng)管加固規(guī)定

管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點之間或風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于950 mm；

中壓和高壓系統(tǒng)的風(fēng)管管段，其長度大于1250 mm時，還應(yīng)有加固框進行補強。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。

風(fēng)管制作工藝

本工程空調(diào)通風(fēng)：空調(diào)送回風(fēng)管、新風(fēng)管、送排風(fēng)管、排煙風(fēng)管、加壓送風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，廚房油煙排風(fēng)管采用不銹鋼板。對于長邊尺寸或直徑L≤2000mm的風(fēng)管采用共板（TDF）法蘭連接，對于長邊尺寸L＞2000mm的風(fēng)管及所有防排煙系統(tǒng)風(fēng)管均采用角鋼法蘭連接。

風(fēng)管制作工藝流程

按施工進度制定風(fēng)管及零部件加工制作計劃，根據(jù)設(shè)計圖紙與現(xiàn)場測量情況結(jié)合風(fēng)管生產(chǎn)線的技術(shù)參數(shù)繪制通風(fēng)系統(tǒng)分解圖，編制風(fēng)管規(guī)格明細表和風(fēng)管用料清單交生產(chǎn)車間實施。

風(fēng)管安裝防治措施：

（1）風(fēng)管支吊架的間距：按規(guī)范要求角鋼法蘭風(fēng)管水平安裝，直徑或大邊尺寸小于400mm，間距不大于4mm；大于或等于400mm，間距不應(yīng)大于3mm。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)小于2個。戶外保溫風(fēng)管支吊架的間距應(yīng)按設(shè)計要求。螺旋風(fēng)管的支吊架間距可為一般水平風(fēng)管支吊架間距的1.25倍。組合法蘭風(fēng)管的間距為2～3M。特殊風(fēng)管，無機玻璃鋼風(fēng)管、防火風(fēng)管等其支吊架的間距可適量減少，或采用一般風(fēng)管的0.7倍；

（2）根據(jù)吊點采用鉚固螺栓直徑的大小，正確使用鉆頭和控制鉆孔深度，確保脹錨螺栓的鉆孔直徑；