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發布時間:2020-07-22 15:56  
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鋼鐵行業燒結機用熱管、翅片管式蒸汽余熱鍋爐
鋼鐵行業燒結機用熱管、翅片管式蒸汽余熱鍋爐 現代燒結生產是一種抽風燒結過程,即將鐵礦粉、熔劑、燃料、代用品及返礦按一定比例組成混合料配以適量水分,經混合及造球后鋪于燒結機的臺車上,在一定負壓下點火,整個燒結過程是在一定的負壓抽風下,由上而下進行的。將原料層加熱到1100-1500℃,使粉料燒結成型,燒結工序是高爐礦料入爐以前的準備工序。
據統計,燒結工序的能耗約占冶金總能耗的12%,而排放的余熱約占燒結消耗熱能的49%。節能降耗和減少污染是我國國民經濟中的重要環節,也是必須做好和落實的大事。從環保上講,余熱回收后,隨即降低了大氣的排煙溫度,也減少了對大氣的熱污染。回收和利用這些余熱,并使其在整個工藝過程中起到改善工藝和提高生產效率,顯然極為重要。
依據燒結機燒結礦的冷卻方式,可分為機上抽風冷卻、帶式鼓風冷卻和環式鼓風冷卻三種。
我廠生產的熱管及翅片管式蒸汽余熱鍋爐是利用燒結機冷卻段煙道的余熱,產生低壓蒸汽并將蒸汽過熱到200℃以上,通過二次圓筒混料機供二次混合工藝使用(圖示)。均240℃左右,下降到約180℃,有效地保護了風機正常持續的高效運轉,一般風機的長期承受溫度在200℃以下。同時保證了冷卻風機的要求風量。
列管換熱器的六大特點——開辟了新的換熱理論
這種換熱器的這種改進設計,不僅設計構思了環形流道的模式,而且發明了環狀流動的概念,奠定了雙面換熱的理論。
這種改進不僅提供了一種利國利民的堅固高效的換熱器設備,而且開啟了傳質與傳熱領域內一個新的極具生命力的研究方向,伴隨著這一方向理論的探討與深入,以及這一換熱設備的日臻完善與開發
若因為某些意外原因(如用戶家里暖氣跑水)導致換熱器循環水路中大量失水時,應采取以下應急措施:
l)迅速關閉主氣閥(換熱機組一段列管式換熱器處的進氣閥),打開疏水器旁通閥,同時停下循環水泵。
2)組織有關人員迅速查找失水原因,確定熱網中的失水支路,關閉該支路的閥門,并對其余網路迅速恢復供熱。
3)督促準確查找跑水點并及時修復,盡快恢復對該區域的供熱。
安全運行事項工業生產中,安全永遠是第1一位的要素,安全保證不了,生產效益根本無從談起。因此,換熱機組的操作及管理人員必須牢固樹立安全觀念,嚴格遵守安全操作規程。
l)熱力站換熱機組操作人員必須經過專業技術培訓及安全教育,熟練掌握熱力站換熱機組的工藝流程以及緊急情況處理措施,掌握投運、停運操作等,須考核合格后持證上崗。
2)專人操作,一般情況下包含兩套以下換熱器設備的熱力站每班設兩人,包含兩套以上設備的每班應設3人以上。
建立良好的規章制度,如運行交接班制度、操作規程制度、設備維護保養制度、崗位責任制、技術安全規定等。