高速收費站鋼結(jié)構(gòu)大棚焊接質(zhì)量超聲波檢測

文章來源：廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司

現(xiàn)代社會，制造業(yè)所處的競爭形勢日益加劇，對鋼結(jié)構(gòu)焊接提出了更嚴(yán)格的技術(shù)要求。即使是在高速公路上的附屬設(shè)施，收費站鋼結(jié)構(gòu)大棚上也要求達(dá)到相應(yīng)的要求。針對鋼結(jié)構(gòu)焊接，我們一般會選擇無損探傷技術(shù)進(jìn)行檢測。無損探傷，充分結(jié)合超聲波、磁粉以及滲透探傷等幾種常見的探測方法。不管是檢測速率還是精準(zhǔn)性方面，超聲波探傷法均較其他方法更具優(yōu)勢。下文將以超聲波探傷為例，以實例分析為基礎(chǔ)，分析其在鋼結(jié)構(gòu)檢測過程中的應(yīng)用。

我們在使用超聲探傷檢測這種方法時，往往需要遵循某些特定的技術(shù)要求，具體工程中，無損檢測工程師在檢測前需要事先對結(jié)構(gòu)圖紙有所了解。使用超聲探傷進(jìn)行無損檢測時，應(yīng)注意下列幾個方面要點，首先，適用于全熔透焊縫，且探傷比例，需根據(jù)單挑焊縫長度所占的比重予以計算，且其長度應(yīng)控制在220mm以上，其次，對其焊縫進(jìn)行局部探傷檢長度予以適當(dāng)延長；同時，延申的長度應(yīng)控制在焊縫長度的15%及以上，該過程中，若有較大缺陷存在，無損檢測工程師必須以10%的比例，對該焊縫采取探傷檢查。再者，把握好探傷時機。若為碳素結(jié)構(gòu)鋼，則需將焊縫降至室溫12小時后方可開始。而低合金結(jié)構(gòu)鋼，則需要焊接結(jié)束之后24小時方可開始檢驗，以保證無損檢測的準(zhǔn)確性。

焊縫中常見的缺陷類型及超聲波探傷識別：

1.     氣孔：在焊接過程中，由于焊接溶池處于高溫狀態(tài)，此時若吸入了氣體或治過程產(chǎn)生一部分氣體，且不能在接縫冷卻凝固前排除到外部環(huán)境當(dāng)中，就會在焊縫金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)部出現(xiàn)氣孔。當(dāng)利用超聲波對氣孔檢測時，單個氣孔呈現(xiàn)的波形穩(wěn)定，但是氣孔比較密集，探頭呈現(xiàn)出的波形將會波瀾起伏，因此可以進(jìn)行氣孔的探傷。

2.     夾渣

若是我們焊接之后內(nèi)部存在熔渣或其他夾雜物，在會在焊縫形成夾渣，常常夾渣的分布都是沒有固定規(guī)律的，。其形狀為點狀和條狀不一。點狀的夾渣對焊縫整體強度影響不是太大，回波信號常常呈現(xiàn)鋸齒狀，探頭移動，波幅也會立馬變化。

3.     未焊透

若是焊接過程中金屬沒有被完全熔透，就會出現(xiàn)未焊透的病害。未焊透病害通常出現(xiàn)在焊縫中心線上，具有長度長的特點，若是在焊縫上對探頭沿著中心線移動時，在未焊透部位的反射波形比較平穩(wěn)，完好的地方，反射波變化幅度較大。

4.     未融合

在焊接過程中所用的填充金屬沒有母體材料完全融合，這種現(xiàn)象我們稱之為未融合現(xiàn)象，當(dāng)探頭在未融合部位進(jìn)行平移時波形通常較為平穩(wěn)。如是波形變化較大時，甚至是忽高忽低時，表明內(nèi)部出現(xiàn)未融合。

5.     裂紋

若是在焊縫與母材的熱量影像的區(qū)域之內(nèi)，在焊接過程當(dāng)中或者焊接之后會出現(xiàn)局部縫隙，通常我們將這種現(xiàn)象稱為裂紋，在進(jìn)行超聲波檢測時，出現(xiàn)的波形通常是波幅寬且回波波峰高，當(dāng)探頭在這個區(qū)域來回移動反射波會出現(xiàn)反復(fù)的上下起伏現(xiàn)象。

超聲探傷檢測的結(jié)果被分為《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定，對一級焊縫評定等級為2級，二級焊縫評定為3級。也就是講一級焊縫等級評定等級為1級和2級時為合格，二級焊縫評定等級為1級，2級和3級為合格。具體評定方法依據(jù)《鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果分級》GB11345-1989和《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T203-2007來判定。

《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB113-1989用于評定母材厚度為8-300mm的焊縫，對于網(wǎng)架、木行架結(jié)構(gòu)等級母材厚度較小的構(gòu)件，當(dāng)母材厚度在4-8mm之間時，采用《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T203-2007對焊縫質(zhì)量進(jìn)行分級。

對于超出評定等級的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，返修之后重新探傷，直到合格為止，但每條焊縫返修次數(shù)不應(yīng)大于2次。

超聲波探傷一般不要求準(zhǔn)確給出缺陷的類型和性質(zhì)，但通過實際工作中的經(jīng)驗積累，了解各種缺陷反射波的特性，結(jié)合缺陷的位置、焊接接頭結(jié)構(gòu)型式等特點，盡可能判定出缺陷的類型和性質(zhì)，來綜合評定缺陷的嚴(yán)重程度。

在我國現(xiàn)代工程建設(shè)以及相應(yīng)的設(shè)備安裝過程中往往都需要確保相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量，而超聲波探傷無損檢測的應(yīng)用能夠促進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量得到有效的提升。

廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司作為工業(yè)無損檢測企業(yè)擁有*CNAS、CMA資質(zhì)，服務(wù)優(yōu)勢在于以更短的檢測檢驗周期和更優(yōu)惠的服務(wù)價格，為客戶節(jié)約成本和周期，幫助客戶快速獲取準(zhǔn)確有效數(shù)據(jù)，并為客戶提供后期技術(shù)服務(wù)支持。

廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司的無損檢測探傷5大檢測的方法：

1.磁粉檢測 (MT)：磁場作用，檢測出表面及近表面的缺陷。

2.滲透檢測（PT）:毛細(xì)管作用，表面開口缺陷。

3.渦流檢測（ET）:電磁感應(yīng)作用，表面及近表面缺陷，壓力容器。

4.超聲波檢測（UT）:超聲波反射原理：內(nèi)部缺陷，對面積型缺陷（裂紋、未融合）較為敏感。

5.射線照射（RT）:射線衰減原理：內(nèi)部缺陷，對體積型缺陷（氣孔、夾渣）較為敏感。

廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司的無損檢測探傷的服務(wù)行業(yè)：

1.機械加工（鍛鑄件、管道、風(fēng)電塔筒）

2.石油行業(yè)（鉆采設(shè)備、石油管材、壓力容器等）

3.電力行業(yè)（風(fēng)電、水電、火電等發(fā)電站設(shè)備）

4.鋼結(jié)構(gòu)

5.礦山設(shè)備

6.港口機械

7.化工設(shè)備

公司介紹：

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