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發布時間:2021-10-24 06:05  
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主軸軸承預緊力與機床主軸轉速、剛度和載荷有關,軸承預緊力的增加可提高主軸的剛度,但軸承滾道摩擦、損耗等會產生熱量。如果熱量無法及時散發,則會嚴重影響機床精度,因此,軸承預緊力應通過測試或試驗確定。根據多次反復試驗,并參考國內外電主軸軸承預緊力的研究結果,確定預緊量為0.002~0.005mm。通過實測同組同向軸承內、外環高低差值,可確定內、外隔套的高低差,并通過精密配研得出,隔套兩端面平行度允差為0.002mm。
主軸裝配的具體流程有以下8步:①主軸軸承與主軸軸頸配合公差過盈為0.002~0.005mm,可通過主軸與主軸軸承實測值配磨保證;②軸承安裝前涂SBU15鋰基潤滑脂,填充量為軸承游隙的1/3;③安裝軸承前,主軸應垂直固定在操作平臺的支撐具上,并根據機加提供的標記確定主軸錐孔對應軸線跳動的高點,且軸承內環高點裝配時應與此點對齊,并與軸承外環標志對齊;④安裝時,必須用軸承加熱工具加熱安裝,加熱溫度為50℃;⑤軸承、隔套依次按標記位置安裝在主軸上,并按順序用安裝套軸向平敲軸承和隔套,確保軸承各結合端面緊密貼合;⑥安裝隔套時,不僅要保證隔套自身油氣孔不堵,還必須保證在隔套油氣潤滑孔與套筒位置正確的前提下安裝主軸套筒;⑦安裝主軸螺母;⑧調整主軸組件的回轉精度。
在主軸組件動平衡方面,應注意以下2點:①裝配主軸拉刀桿和相關旋轉零件,蝶形彈簧各面涂耐高壓含MoS2油脂,以提高蝶形彈簧接觸面間的耐磨性;②主軸組件動平衡調整:主軸部件以前端支撐套和后端軸承外環為支撐,皮帶傳動可對主軸部件進行動平衡調整,并在電機轉子兩端平衡盤上配重,從而保證主軸旋轉部件不平衡量為0.5g。
軸承要堅持清潔,不能受到沾染,免得影響運行以及減少利用壽命。而且要提示大家的是千萬不能用緊縮空氣吹轉軸承。圓錐軸承或角接觸球軸承一定留神軸承裝置方向,否則達不到回轉精度請求。全部裝配進程采取工具,以消除裝配誤差,保障裝配品質。當套筒內孔變形、圓度超差,或與軸承配合過松時,可采取局部電鍍法進行彌補再研磨至請求,軸頸處也可采取此法。電主軸上的圓螺母、油封蓋等整機的端面分辨與軸承內外環的端面周到接觸,因此其螺紋局部與端面的垂直度請求很高,可能采取涂色法檢查接觸情況。電主軸在機器實際運行前提下,消除裝配、機器運行時的熱變形等因素的影響,在一定轉速下,利用動均衡儀對轉子進舉動均衡。 電主軸的維修拆卸工作須要操作人員對其內部結構十分理解,假如客戶友人不具備這一前提,那盡量還是交由生產廠家處理。