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發布時間:2021-06-18 02:34  
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電鍍生產線及其設備
電鍍生產線及其設備:
電鍍鍍層主要是給一些金屬表面能具有光亮性、附著力、耐腐蝕性和使用電鍍液在其它金屬上鍍一層。電解液需要電導率低于15US/cm的純水。因此,有必要采用工業級超純水設備生產純水。
沖洗時還需要電導率小于10us/cm的電鍍純水。電鍍工業水處理系統包括電鍍前配制電鍍溶液的純水系統、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水回收系統和電鍍廢水零排放處理系統。系統一般由預處理、超濾、反滲透(RO)、離子交換、EDI設備等組成,以滿足電鍍行業對各種水質的要求。
電鍍工業用超純水設備一般采用反滲透 EDI工藝生產電鍍純水。過程如下:
原水→加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化劑→中間水箱→低壓泵→pH調節系統→精密過濾器→反滲透→中間水箱→EDI泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點
電鍍行業超純水設備的應用領域:
1電鍍用純水(鍍金、鍍銀、絡合鍍、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅)、玻璃鍍膜用超純水
2超聲波清洗、純水超聲波清洗、化學鍍、純水或超純水電泳
3汽車、家用電器、建材表面涂裝、清潔用純水或超純水
4其他表面處理要求的純水或超純水
傳統的電鍍液配制用水是由離子交換樹脂制備的,通常需要頻繁再生,耗費人力物力。低壓反滲透加EDI技術運行成本低,運行穩定,是一種安全可靠的制備高純工業用水的工藝。
?環形自動電鍍生產線
環形自動電鍍生產線的工藝槽典型布置為U型,由多個等寬不等長的固定槽、水平向前推動吊架和提升的機械裝置、自動控制儀表等組成,可自動完成脫脂、酸洗、清洗、電鍍等數十道工序。全自動環形電鍍生產線自動化程度高,勞動強度小,操作人員少,外形美觀;杠桿式垂直升降,鍍液容量利用率高;機械動作簡單,設備維護成本低;曝光時間短,工件運行穩定,約每臂2-100s,設備運行速度可調,并設有緩沖裝置,使電鍍件夾緊穩定,適用于高質量、大批量、形狀單一、工藝成熟的電鍍。
自動旋轉頭采用微電腦時間控制,可設定旋轉時間和工作時間,具有自動報警功能。主要用于高標準、高質量的電鍍生產,使工件表面鍍層厚度均勻。

?電鍍生產線電氣安全要求
電鍍生產線電氣安全要求
控制柜開始工作時:初次合閘時應將主開關逐個合上,然后逐一啟動所有功能。
停止工作時:首先按下停止按鈕,停止所有功能的運行。在確保所有功能停止工作后,從小到大拉下各級開關。
注意事項
自動線運行中,嚴禁操作人員離崗。
緊急情況下,應立即按下緊急制動按鈕,并找有關人員處理。
打開大汽門時,先打開1~2個按鈕,停1~2分鐘,然后逐漸打開至正常送汽。
工作場所以備溶液溢出時應急使用。
生產結束后,當槽溫達到室溫時,關閉風機。
自動線運行時,嚴禁攀爬取樣、加藥、故障排除等設備。
當渡槽溫度超過工藝r時。
