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發布時間：2020-12-29 07:45
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平面磨床用途與介紹
一、磨頭：傳統平磨所采用的是軸瓦結構。軸瓦與主軸的間隙為0.03-0.05mm，并需每班加調和油稍有不慎容易燒壞軸瓦。平面磨床設計的磨頭主軸采用滾動軸承，與主軸無間隙，提高了精度，且維護簡單。
二、加粗了主軸中間受力點的直徑增加剛性。
三、砂輪使用規格M7130 Φ350×40×Φ127，M7140－M7160 Φ400×40×Φ127. M7161?。璏7180 Φ500×63×Φ203
四、上下傳動的絲桿從傳統的環型齒卷組合，不淬火的絲桿改為現在的滾珠絲桿。平面磨床延長了使用壽命，提高了加工精度。
五、調整了減速器蝸桿的頭數以解決快速下降時的砂輪座下沖問題。
六、M7140以上規格改i單塞鐵為雙塞鐵，從而可以較大的改變磨頭進出火花倒臥現象。
七、M7140以上規格工作臺采用左右雙側桿油缸，使其在運動中更加平穩合理。
八、立柱從左面改到右面，這樣磨床在加工時磨頭與立柱間所產生的是合力，同時加寬了立柱的導軌面，使平面磨床能穩定受力。
數控磨床的結構特點
一、砂輪主軸部件精度高、剛性好
主軸單元是數控磨床的樞紐部件，對于高速單元系統應具備剛性好、回轉精度高、溫升小、不亂性好、功耗低、壽命長、本錢適中的特性。砂輪主軸單元的軸承常采用動彈軸承、液體靜壓i軸承、液體動壓i軸承、消息壓i軸承。近年來高速和超高速磨床越來越多采用電主軸單元部件。傳統的全自動機床是用一只氣動或液動的機械手實現工件的自動上、下料，而現在采用真正意義的多關節串聯式機器，來實現工件的上、下料，包括完工零件的堆放。
二、采用低速無爬行的高精密進給單元
進給單元包括伺服驅動部件、動彈部件、位置監測單元等。進給單元是保持砂輪正常工作的必要前提，是評價磨床機能的重要指標之一。要求進給單元運轉靈活、分辨率高、定位精度高、動態響應快，既要有較大的加速度，數控磨床又要有足夠大的驅動力。進給單元常用的方案為交、直流伺服電念頭與動彈絲杠組合的進給方案或直線伺服電念頭直接驅動的方案。兩種方案的傳動鏈很短，主要是為了減少機械傳動誤差。兩種方案都是依賴電念頭來調速、換向。015mm時（留磨削余量必須根據鋼材性質、硬度來確定，對于硬度高，易磨光的鋼材應適當少留磨削余量），便需進行精修砂輪。
三、具有高的靜剛度、動剛度及熱剛度
砂輪架、頭架、尾架、工作臺、床身、立柱等是數控磨床的基礎構件，其設計制造技術是保證磨床質量的根本。
四、需要有完善輔助單元
輔助單元包括工件快速裝夾裝置、磨削液供應系統、安全防護裝置、主軸及砂輪動平衡系統、切屑處理數控磨床系統等。
磨床廠家介紹平面磨床液壓系統注意事項
1、使用的液壓油精度必須達到NAS9級，如有污染必須立即更換。油位不能低于液位顯示。
2、液壓管路中的管接頭，連接螺栓，應扭緊，防止震松。
3、如有異樣噪音產生鏡面磨床廠家操作人員必須立即停機檢查。
4、溢油閥出廠前已經調定，請勿隨意調整。鏡面磨床廠家介紹調整時必須旋到松，開機后逐步調高壓力。i高壓力不得超過3Mpa。
5、遇油管油路泄漏應立即停止運轉，加以修復。
選擇平面磨床應該注意那些方面呢?
1、看配置：因為任何一臺平面磨床都是若干部件組成，要想讓一個平面磨床質量好，加工精度高，關鍵部位的部件質量一定要過硬，這樣整體部件配合起來才能達到加工穩定性和。
2、看做工：大一些的企業對設備的外觀及性能要求嚴格，而且有很嚴格的流程。介紹好的平面磨床從噴漆、零件加工、線路布局、油路位置、附件配置方面等都很有講究，看起來很漂亮，操作起來很人性化，很順暢。如果條件允許，采購者可到設備工廠去親自看設備或規模。做到眼見為實。10、機臺自動進給時，平面磨床操作者不得擅自離開工作崗位或做不相關的事。
3、看方案：比較負責的公司給客戶做方案時比較詳細，包括床子的配件組成，工件加工效率，流程、供貨周期，物流形式、售后服務條款等都比較完善，并可以把方案作為合同一部分。
4、看服務：人都有傷i風感i冒時候，何況設備，后期服務很重要，特別是對采購的特殊專業設備，客戶自己如沒有維修工的情況下，更需看重，要看磨床廠商有沒有本地化服務的能力。
5、性價比：不是買的價格越貴越好，也不是越便宜越好，建議使用者要根據自己的加工工件情況，選擇適合精度的平面磨床，殺雞不要用牛刀。對床子性能了解后，i好能讓磨床廠商提供打樣，滿足要求后，再采購設備。
