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發布時間：2021-07-24 17:24
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隨著科學技術的飛速發展，生產過程的自動化程度越來越高，原有的生產配料裝置已遠遠不能滿足當前高自動化程度的要求。降低勞動強度，保證生產的可靠性和安全性，降低生產成本，減少環境污染，提高產品質量和經濟效益，是企業必須面對的主要問題。
目前，自動化配料系統已廣泛應用于建材、飼料、橡膠、冶金、食品等行業。它將自動控制技術、計量技術、傳感器技術和計算機管理技術集成到一個機電一體化系統中。它具有稱重數字顯示、動態顯示工藝圖、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等優點。采用上位機完成屏幕控制系統，具有配料數據自動存儲、配料工序表查詢、班數統計打印、日報表、月報表、年度報表等功能。
如果您在生產過程中需要重新設計或修改化工自動配料系統，歡迎與我們的技術人員聯系，我們將為您量身定制一套完善、穩定、完全符合您的控制要求的自動配料控制系統解決方案。
國內的摩擦材料配料自動化系統
配料自動化系統該系統有效地解決了物料種類較多時固定式配料系統所不能解決的難題，能連續完成幾十種以上工業物料的自動化稱量配料，能很好地滿足摩擦材料生產配料的需要，為汽車剎車片和汽車離合器片生產廠家提供了一個的自動配料解決方案。
系統采用控制的移動式自動稱量小車，可自動連續完成幾十個料倉和多個排料口之間行走、定位、加料、稱量和放料的全過程。系統配料精度高、它的防塵效果好、破拱助流措施齊，是一種非常適合于剎車片行業使用的配料自動化系統
配料系統批處理作業??
批處理系統的主要功能是自動保持批處理作業的執行，這是批處理系統的重要任務，即由位于主存儲器低端的“批處理監視器”執行。
配料系統的批處理讀取并執行作業，然后將這些作業分組。將相同的作業（具有相似需求的作業）放在同一批中，因此，在批處理系統中，通過一次執行一次活動來節省時間，一個接一個地自動執行了批處理的作業。由于減少了周轉時間，因此提高了系統利用率。
在早期的處理系統中，被放置在作業隊列中，并且內存分配管理主內存空間，當主內存中有可用空間時，會從作業隊列中選擇一個作業并將其加載到內存中。
配料系統優勢??
自動化配料系統是一種用于工業生產上自動化的配料設備，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統，市面上常用的全自動配料系統就具備以下5點優勢：
??1：自動配料系統采用S7-200系列可編程序控制器（PLC）為核芯，體積小，精度高，穩定性能好。
??2：全自動配料系統可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出（根據工藝而定）。
??3：智能化控制配料時間，配料各秤之間無任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產量。
??4：自動配料系統采用^新的WINXP系統平臺，運行更快速，更穩定，實時動態生產畫面，展現生產進程，操作直觀、清楚、自動恢復功能。
??5：自動配料系統強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據和制表打印，自動于每次生產完成后編印配料報表，并提供日期，時間，報表編號及每種物料的實際消耗量等資料；報表提取采用PC手動查詢方式，生產結束報表寄存在電腦內部，可無限次讀取，保證生產報表的正確性和完整性。
