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消失模和砂型鑄造相比的八大主要優勢詳解：

1、 生產范圍廣：消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用于幾何形狀復雜、傳統鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。

2、精度高外形標準：可以實現高尺寸精度，并可鑄造薄壁(即3mm)。消失模鑄造由于沒有造型這一環節，直接采用“熔模“的方法，所以鑄件外形和模具一致。不必考慮砂型鑄造造型中，鑄造工鑄造錯箱，塌箱等人為造成的鑄件外形不標準的因素。

消失模具加工過程中的問題如何解決？

消失模模具廠家介紹人們在使用消失模的時候為了讓產品性能進一步提高會對消失模具進行相應的加工，但因為經驗不足，加工后的模具會出現加工缺陷，導致模具性能下降。這種情況應該如何規避呢？

1、合理選擇和修整砂輪，采用白剛玉的砂輪較好，它的性能硬而脆，且易產生新的切削刃;精磨時選擇適當的砂輪十分重要，在磨削加工中，要注意及時修整砂輪，保持砂輪的銳利，當砂輪鈍化后，會在工件表面滑擦、擠壓，造成工件表面，強度降低。

2、合理使用冷卻潤滑液，發揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內，以防止工件熱變形。

1、易于實現機械自動化流水線生產，生產線彈性大，可在一條生產線上實現不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產;

2、簡化了工廠設計，固定投資可減少30%~40%，占地面積和建筑面積可減少30%~50%，動力消耗可減少10%~20%，降低了生產成本;

3、在干砂種組合澆注，脫砂容易，溫度同步，因此可以利用余熱進行熱處理，特別是高錳鋼鑄件的水刃處理和耐熱鑄件的固溶處理，效果非常理想，能夠節約大量能源，縮短加工周期。

4、具有精密鑄造的特點，鑄件尺寸、形狀精度比普通鑄件精準;