新疆自動點料機租賃信息推薦「國電儀訊」

天津國電儀訊科技有限公司是一家以給客戶提供綜合測試技術服務和SMT工程相關配套設施服務的電子科技公司，業務涵蓋精密電子測試儀器的維修，校準，租賃，銷售，回購以及系統集成方案設計等。公司目前設有三個維修與技術支持中心，分別位于北京，天津以及西安。維修團隊由兩名從業經驗超過15年的技術，具備元器件級維修能力以及編程能力，可為用戶大大降低維修價格，提高維修效率！真正做到讓利于客戶！我們始終堅持客戶永遠，服務至上原則，竭誠為客戶服務！如果LED封裝過程中暴露缺陷，雖然在前期的使用過程中不會影響產品性能，但后期弊端逐漸暴露，容易造成更大的聲譽損失。

所有的X-RAY檢測設備，不論是二維或者是三維系統原理基本是X-射線投影顯微鏡。X射線發射管產生X射線通過測試樣品(例如PCB)，根據樣品材料本身密度與原子量的不同對X射線有不同的吸收量而在圖像接收上產生投影，密度越高的物質陰影越深。越靠近X射線管陰影越大，反之陰影越小，這也就是幾何放大率的原理。如下圖：在線式點料機的出入倉的內部結構圖，這兩根轉盤支架可以自動賺動，當一根支架上的料盤用完以后會自動旋轉180度完成料盤供給，而空置的支架正好位于入料口位置，作業員可以繼續往該空置的支架上放置料盤，操作方便簡潔。

而X-RAY是什么意思呢？就目前來說，及早的發現產品缺陷可以有效的預防產品在后續使用過程中出現的問題。這個的話其實只要是懂行的人都基本上可以了解。RAY在英文中是射線、光線、輻射等的意思。所以X-RAY也就是X射線。工業測量領域中的X射線，也有叫光機，X射線檢測儀，X射線測量儀等。在百度度科中的解釋是這樣的：X射線是由于原子中的電子在能量相差懸殊的兩個能級之間的躍遷而產生的粒子流，是波長介于紫外線和γ射線之間的電磁波。

X射線一開始是用于醫學成像診斷和X射線結晶學。但是現在的話更廣泛的應用在了工業領域，比如SMT、BGA檢測、半導體、LED、鑄造（鑄鋁，鑄鐵）、塑膠、接插件、鋰電池、產品、大型鑄件、汽車電子以及食品等。由此可見X-RAY射線測量儀與我們現在的生活也是息息相關。整體上來說，目前國內LED生產工藝中，遇到的問題會更傾向于環氧樹脂固化時出現氣泡，影響產品的使用效果環氧樹脂在固化時，由于樹脂含有雜質或混入空氣，極易形成氣泡缺陷，雖然不會影響產品的性能，但影響使用效果和消費者對產品的挑剔。

根據對各種檢測技術和設備的了解，X-RAY檢測技術可使我們的檢測系統得到較高的提升。為我們提高一次通過率和爭取零缺陷的目標，提供一種有效檢測手段。尤其是SMT首件檢驗可以盡早發現生產過程中影響產品質量的因素，預防批量性的不良或報廢。

天津國電儀訊科技有限公司是一家以給客戶提供綜合測試技術服務和SMT工程相關配套設施服務的電子科技公司，業務涵蓋精密電子測試儀器的維修，校準，租賃，銷售，回購以及系統集成方案設計等。

X-RAY點料機采用X射線穿透物料盤，并根據云系統儲存的數據特征對待盤點物料進行清點的一種作業方式，如上圖所示：

代號1表示打印機，點料機清點完數據后會自動將物料數量打印出來：

代號2表示掃描槍，掃描槍掃描物料盤后，作業員可以將掃描后打印出來的數據貼在相應的物料盤上；

代號3表示顯示屏，顯示屏可以實時顯示掃描的數據；

代號4表示物料倉，可以放一盤17英寸或4盤7英寸的物料進行盤點作業；

代號5表示鼠標鍵盤；

X-RAY點料機的相關功能：

1，檢測元件：電阻、電容、電感、晶振、LED、二極管、三極管、多腳IC等；

2，軟件：支持任意格式SPC統計、圖片和結果自動保存；

3，自動進出料自動測試模式Smart mode；

4，相比傳統的轉動式數料機更準確、更快捷、更簡單、更節約人力等；

5，具有一維、二維條碼掃描功能；

6，條碼和計算結果自動打印；

7，與ERP, MES等管理系統對接

鋰電池的安全問題也一直深受大眾詬病，特別是數碼電子產品自燃等事故時有發生，也加大了市場對鋰電池安全事故的擔憂。為了更好的應對電池缺陷問題，一些品牌制造商也積極提出改革方案，引進先進的檢測設備來確保產品的合格率。

目前市場主流的檢測設備包括X-RAY、超聲波檢測和磁粉檢測，關于這三種的檢測原理這里也給大家講述一下。

無損探傷檢測是在不破壞物件、材料工作性能與完整性的前提下，利用X、超聲波、磁粉探傷三種無損檢測方式作為當下常見的探傷方法，探測物件表面和內部是否存在質量缺陷、裂痕，并給出缺陷的位置，大小，性質，數量分布狀態等信息，從而實現制造工藝的改進同時，降低制造成本。從某種程度上來說X-ray檢測技術是保證電子組裝質量的必要手段。

無損探傷檢測大的優勢就在于無損，對生物工程，物理研究，診斷等領域具有非常重要的意義。能確保檢測前和檢測后沒有任何差異，這也是無損檢測大的特點，但這不代表無損檢測適用于所有的測試項目，如化學分析、試驗等，必須通過破壞被檢測對象才能實現檢測的目的。維修團隊由兩名從業經驗超過15年的技術專家領銜，具備元器件級維修能力以及編程能力，可為用戶大大降低維修價格，提高維修效率。

全自動機器自動下料的傳統點料方法

傳統的點料方法： 1.原理： 傳統的盤裝電子物料點數方法是將料盤上封裝的物料一端拉出，連接到帶有收料盤的裝置上，經過不同方式的傳感器，通過對封裝物料相鄰間差異的識別實現物料個體封裝的識別和計數，從而實現物料點數工作。 2.局限性： （1）此種方式點數周期長，若提高收料裝置的牽引速度，可以一定程度上提，但對物料包裝的要求較高，以確保料帶能夠承受較大的拉力，物料的包裝成本需要提高，所以由于牽引速度的限制，制約了點料速度的提高；隨著應用的普及和不斷拓展，我們也頻繁聽到發生在各個行業的鋰電池電池自燃和事件。 （2）若封裝空間里沒有物料，此種方法會出現誤判，從而影響點數度。 3.點料方法： 利用大角度的原理，得到盤料的圖像，通過軟件分析，得到計數結果，相比傳統的點料方式，該產品是全自動機器自動下料、自動掃條碼、自動點數、自動下料大大的提高了工作效率，節約人工成本。