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如何控制自動軸承內圓磨床關鍵零部件的質量

北京凱碩恒盛科技有限公司主營項目：雙面研磨機，內圓磨床，外圓磨床，減薄機，軸承磨加設備，汽車零部件磨床，砂輪，刀具等。

自動軸承內圓磨床，它主要是用在軸承套圈的生產上，是軸承套圈磨超生產線上的核心設備，它能保證加工精度、工件磨削尺寸以及偏差。但對于自動軸承內圓磨床上的關鍵零部件，我們如何來控制它們的質量呢？

所以，一些生產廠家就將采用ABC三類分析法，就是把零部件分為ABC三類，然后進行管理。那我們先來說這三類零部件到底包括哪些。

A類部件：進給架、磨架、電氣系統、砂輪修整器、工件軸系以及床身。

B類部件：儀表機構、電磁夾具、液壓系統以及床頭箱。

C類部件：冷卻系統、潤滑系統、外罩、附件工裝和包裝箱等。

對于A類部件，質量控制措施有：

要有完整的內控檢驗細則，A類部件主要工作面的標準檢驗精度要求至少要壓縮在20%以上，每個零件的每道工序必須檢驗，每批零部件的首件必須檢驗。并且，它在進行裝配前壓要經驗，初檢和復檢后都要做書面的檢驗記錄，也就是要求全過程層層把關。

對于B類部件，質量控制措施包括工序間主要精度表面加工工序檢驗、首件檢驗以及抽檢。如果是外購件，則必須由設計部門規定品牌商標采購，不能隨意更換。

利用這種方法，能對產品質量起到很好的控制作用，可以使產品生產過程清晰簡潔，還能降低其成本。這種直接訂購的方式因為少了中間環節以及運輸成本，往往價格會比跟經銷商購買要便宜一些，因此也能夠節省下一部分采購內圓磨床花費的成本。所以，對于C類部件，我們可以優先考慮生產模式，以便降低生產和采購成本；對于B類部件，則要進行功能分析，在不同精度要求下，對設備有所取舍；而對于A類部件，則首先要保證精度要求，這也是重要的。

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內圓磨床裝置

北京凱碩恒盛科技有限公司主營項目：雙面研磨機，內圓磨床，外圓磨床，減薄機，軸承磨加設備，汽車零部件磨床，砂輪，刀具等

在內圓磨床上，想要來保證工件內孔和端面之間的垂直度，是可以在該設備上安裝端面磨削裝置，從而，可以來達到目的。而且，這一裝置的安裝，是非常簡單的，且容易進行。所以，對大家來講，想要達到這一目的，并不困難。

對內圓磨床，可以說上面這些問題，都是非常重要和基礎的，同時，也是必須要掌握的，所以，才會給出具體，好讓大家有完整了解，并達到上述目的。這樣，也可以來很好利用這些知識，在實際工作中，并讓自己受益。

數控內圓磨床

數控內圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內孔、端面磨削，保證內孔與端面的精度，是新一代高精度、g效率的生產型機床。內圓磨床裝置北京凱碩恒盛科技有限公司主營項目：雙面研磨機，內圓磨床，外圓磨床，減薄機，軸承磨加設備，汽車零部件磨床，砂輪，刀具等在內圓磨床上，想要來保證工件內孔和端面之間的垂直度，是可以在該設備上安裝端面磨削裝置，從而，可以來達到目的。機床整個磨削循環均自動完成，操作者僅需裝拆工件。 數控內圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤滑。 數控內圓磨床系統編程功能較強，操作簡單易學，并具有多種適應磨削加工要求的特殊功能，內圓磨床型號，可滿足用戶對多種零件的加工需要。

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