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發(fā)布時間：2020-12-22 05:04
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提高混流泵機械效率的3個辦法
混流泵經(jīng)常處于較低負載甚至節(jié)流50％以上運行，由于存在節(jié)流損失及偏離區(qū)運行，能量浪費非常嚴重。因此，探討混流泵節(jié)能的技術(shù)和方法，可以提高混流泵的工作效率，對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益有著積極的意義。
1、減小軸承損失
混流泵內(nèi)部的摩擦損失包括：①水流與泵體泵蓋表面產(chǎn)生的摩擦損失；②水流與葉輪高低壓兩側(cè)流道的表面產(chǎn)生的摩擦損失；③混流泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動部件配合面之間的摩擦損失。減小摩擦損失對于前兩項而言，若是零件表面粗糙度大，可進行先磨光后涂護，涂護按面積大小采用環(huán)氧樹脂等易涂、耐磨材料做涂敷處理；若因汽蝕原因造成流道表面局部損傷，應(yīng)先除銹再涂護，面積小時，可進行焊補、磨光處理。混流泵通常安裝在一級泵站（取水泵站）和二級泵站（送水泵站）的泵房中，泵站中混流泵的的選用要根據(jù)設(shè)計流量和設(shè)計楊程來選購符合設(shè)計要求的混流泵。至于第三項，混流泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動部件配合面關(guān)鍵是嚴把配件的加工質(zhì)量關(guān)和裝配質(zhì)量關(guān)，確保有理想的水流流態(tài)，以降低混流泵內(nèi)部的摩擦損失。
1、HW—S型混流泵主要由泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套、填料座及軸承體（軸承架）等主要零件構(gòu)成，采用前后開門的結(jié)構(gòu)形式。
2、泵蓋分別與泵體和進水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應(yīng)有適當(dāng)間隙。間隙過小，易產(chǎn)生摩擦；間隙過大，會導(dǎo)致泵體內(nèi)壓力水大量回流，使泵的效率降低。在實踐選效率區(qū)間進行，即節(jié)能，又能保證泵正常工作，因此了解泵的性能參數(shù)相當(dāng)重要。實際使用的適宜間隙為0.3～0.7毫米（將泵軸推向泵的進口端測量），間隙可用增減紙墊厚度來調(diào)整。
3、軸承裝置100HW～150HW采用骨架油封、200HW～650HW采用填料密封結(jié)構(gòu)。其作用是防止空氣吸入泵內(nèi)和防止水從泵內(nèi)過多地沿軸流出。
4、軸套用以保護泵軸，磨損后可及時更換。
混流泵從結(jié)構(gòu)型式可分為蝸殼式混流泵和導(dǎo)葉式混流泵兩種。蝸殼式混流泵有臥式和立式兩種，目前生產(chǎn)和使用比較廣泛的是臥式，立式多用于大型泵。蝸殼式混流泵的結(jié)構(gòu)與單級單吸離心泵相似。導(dǎo)葉式混流泵的外形和結(jié)構(gòu)與軸流泵相近，分臥式和立式兩種。
從外形、結(jié)構(gòu)上混流泵介于離心泵和軸流泵之間。混流泵內(nèi)液體流動時斜向流出葉輪，即液體的流動方向相對葉輪既有徑向速度，也有軸向速度。混流泵的性能與和離心泵比較，揚程低一些，而流量大一些；與軸流泵比較，揚程高一些，流量小一些。對于低揚程混流泵，性能參數(shù)之間的變化規(guī)律接近于軸流泵，在使用上不宜采用關(guān)閥啟動，而應(yīng)該開閥啟動，這時功率比較小，電動機不容易被燒毀。混流泵的性能曲線形狀也是介于離心泵和軸流泵之間，對于高揚程混流泵，其流量與揚程、流量與功率的相互關(guān)系變化規(guī)律接近于離心泵，在使用上，可采用關(guān)閉閥門啟動。對于低揚程混流泵，性能參數(shù)之間的變化規(guī)律接近于軸流泵，在使用上不宜采用關(guān)閥啟動，而應(yīng)該開閥啟動，這時功率比較小，電動機不容易被燒毀。
漏電保護器的安裝
漏電保護器也叫保命器，它的作用從“保命器”這三個字就可以理解。因為混流泵在水下工作，容易漏電造成電能損失甚至引發(fā)觸電事故。(2)泵蓋一般不宜直接連彎管，應(yīng)先接直管后再接彎管，以保證進口處流速分布均勻。如果裝有漏電保護器，只要混流泵漏電值超過漏電保護器的動作電流值(一般不超過30毫安)，漏電保護器就會切斷混流泵的電源，確保安全，同時避免漏電、浪費電能。
避免頻繁開關(guān)
不要頻繁地開關(guān)混流泵，這是因為電泵停轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生回流，若立即開機，會使電機負載啟動，導(dǎo)致啟動電流過大而燒壞繞組。由于啟動時電流很大，頻繁啟動也會燒壞混流泵電動機繞組。
