德宏小型生物質氣化爐全國發貨

工業技術及運行情況

　　從目前情況來看，固定床和流化床氣化爐的設計運行時間一般都小于5000h。前者結構簡單，堅固耐用；循環流化床氣化爐中流化速度相對較高，從床中帶出的顆粒通過旋風分離器收集后，重新送入爐內氣化反應。后者比較而言．結構較復雜，安裝后不易移動，但占地較小，容量一般較固定床的容量大。啟動時，固定床加熱比較緩慢，需較長時間達到反應溫度；流化床加熱迅速?？深l繁起停。

　　運行過程中，固定床床內溫度不均勻，固體在床內停留時間過長，而氣體停留時間較短，壓力降較低；通過控制空氣用量，使生物質原料在合適的溫度下發生熱解反應，揮發份析出。流化床床溫均勻，氣固接觸混合良好，氣固停留時間都較短，床內壓力降較高。固定床的運行負荷可以在設計負荷的20％～110％之間變動，而流化床由于受氣流速度必須滿足流化條件所限，只能在設計負荷的5O％～120％之間變化。

大型生物質氣化循環發電系統包括原料預處理、循環流化床氣化、催化裂解凈化、燃氣輪機發電、蒸汽輪機發電等設備，適合于大規模處理農林廢物。

　　除了將生物質氣化用于發電之外，歐共體進而開展了生物質氣化合成jia醇、氨的研究工作。1998年，歐共體建立了四個規模在4．8～12．1t／d之間不等的生年歐美開展了其它技術路線的研究，如比利時(2．5MWe)和奧地利(TINA，6MWe)開展的生物質氣化與外燃式燃氣輪機發電技術，美國的史特林循環發電等，但技術仍未成熟，成本較高。因此該爐只適用于含焦油和灰分不大于5%的燃料，如無煙煤、焦炭和木炭等。

美國在利用生物質能發電方面處于世界ling先地位美國建立的Battelle生物質氣化發電示范工程代表生物質能利用的世界先進水平，生產一種中熱值氣體，不需要制氧裝置，此工藝使用兩個實際上分開的反應器：(1)氣化反應器，在其中生物質轉化成中熱值氣體和殘炭；(2)燃燒反應器，燃燒殘炭并為氣化反應供熱。兩個反應器之間的熱交換載體由氣化爐和燃燒室之間的循環沙粒完成。圖4的工藝流程圖表明了兩個反應器以及它們在整個氣化工藝中的配合情況。下面主要從工業技術及運行情況、使用的原料、能量利用和轉換、環境效益和經濟性五個方面對流化床和固定床氣化爐進行比較。

中國對各種氣化方式都有研究

中國對各種氣化方式都有研究，已完成了多種生物質氣化爐的研制，目前已使用的氣化爐有上吸式、下吸式、敞口式和流化床等。從原理上講，各種氣化爐都可以用于氣化發電，但目前研究完成并正常運轉的主要有三種，即敞口下吸式，下吸式及循環流化床，發電功率可以從幾千瓦到幾千千瓦，這為氣化發電技術的進一步發展提供了條件。是我國目前經濟、方便、節能、適用的灶具，且資源永不枯竭，家家都買的起，戶戶都適用。