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怎樣選擇既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用的銑刨機(jī)刀頭

我們?cè)鯓舆x擇既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用的銑刨機(jī)刀頭呢？

一.首先我們應(yīng)該考慮刀頭刀體的材料，如果刀體不耐磨，將會(huì)因?yàn)榛w不足而不能支撐和保護(hù)合金刀齒，導(dǎo)至合金刀尖的脫落！反過來，如果刀齒合金不耐磨，不能承受強(qiáng)大的沖擊力，那么再好的刀體也是汪然！所以良好的耐磨材料是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障！

二.檢查焊接是否牢固，普通的焊接是不能承受強(qiáng)大的沖擊力的！一般采用高頻銀化焊接方式；

三.熱處理硬度不宜過高，偏高的硬度會(huì)容易造成刀把的斷裂，應(yīng)該保持在42-44HRC之間；

四.卡片卡簧，卡簧必須膨脹力大，能承受長時(shí)間的擴(kuò)張力；否則也會(huì)導(dǎo)至整個(gè)刀頭的脫落！卡片也必須要有一定的耐磨性能，能更好地保護(hù)刀座不受損害！

如何避免銑刨機(jī)刀頭磨損情況的發(fā)生

銑刨機(jī)工作時(shí)，直接與路面接觸進(jìn)行切削的是刀頭，刀頭的狀況不但與銑刨出的工作面質(zhì)量有關(guān)，而且還與刀座的使用壽命有關(guān)。刀頭磨損就應(yīng)更換，否則會(huì)傷及刀座。而刀座損壞又會(huì)反作用在刀頭上，使刀頭出現(xiàn)經(jīng)常性非正常的折斷，加大刀頭的非正常損耗。

我們?cè)撊绾伪苊?strong>銑刨機(jī)刀頭磨損情況的發(fā)生呢？

1、合理操作設(shè)備

要正確判斷銑刨機(jī)的工作能力，合理使用機(jī)器。

2、合理使用刀頭

安裝與銑刨機(jī)型號(hào)相同的刀頭，不要用嚴(yán)重磨損的刀頭。

3、定期清潔、緊固（快速更換式刀座）

勤查勤換，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決，不要拖延。

銑刨機(jī)刀頭失效原因分析

銑刨機(jī)刀頭失效原因分析

從銑刨機(jī)刀頭的斷裂和磨損失效形貌來看，刀頭磨損屬于施工過程刀具的正常磨損現(xiàn)象。而要防止刀具過早的磨損失效，有效的方法是提高刀具工作部分的硬度。因此，實(shí)際生產(chǎn)中銑刨機(jī)的刀頭及掘進(jìn)機(jī)截齒類構(gòu)件的頭部都要釬焊或鑲嵌硬質(zhì)合金，以提高刀頭工作部分的硬度和耐磨性。但在實(shí)際工作中，包覆硬質(zhì)合金部分的刀體先期產(chǎn)生的磨損，往往容易使刀體包覆硬質(zhì)合金部分的強(qiáng)度降低，造成硬質(zhì)合金脫落，使刀具失效。在實(shí)際生產(chǎn)中為防止這種情況出現(xiàn)，可增加包覆硬質(zhì)合金部分的刀體的表面硬度。增加包覆硬質(zhì)合金刀體表面硬度的常用方法主要有局部感應(yīng)淬火或在其表面堆焊或熱噴涂硬質(zhì)合金。

結(jié)合銑刨機(jī)刀頭金屬組織觀察結(jié)論、力學(xué)性能測試及刀具結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析后得出產(chǎn)生刀具斷裂的原因主要有三個(gè)方面：一是刀頭材料中夾雜物過多造成材料的脆性增加，產(chǎn)生早起斷裂；二是刀頭生產(chǎn)過程中熱處理工藝不當(dāng)，造成齒體本身硬度偏高，材料的韌性降低，產(chǎn)生斷裂；三是斷裂刀頭位置一般在刀具截面的過渡處，由于結(jié)構(gòu)的原因，該處過渡圓角設(shè)計(jì)過小，容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，誘發(fā)裂紋而發(fā)生斷裂。

銑刨機(jī)刀頭對(duì)于銑刨機(jī)來說，就如老虎鋒利的牙齒和爪子一樣，是銑刨機(jī)必不可少的配件。銑刨機(jī)在每天的工作中，刀頭會(huì)逐漸磨損，毀壞，這個(gè)時(shí)候，就需要大家尋找靠譜的銑刨機(jī)配件賣家了。馬鞍山華倍機(jī)械為廣大用戶提供銑刨機(jī)刀頭、銑刨機(jī)輸送帶等等配件，品質(zhì)好，耐磨耐用，非常值得大家的信賴。

為什么說我們馬鞍山華倍機(jī)械供應(yīng)的銑刨機(jī)刀頭是優(yōu)i質(zhì)的呢?這是因?yàn)槲覀凂R鞍山華倍機(jī)械的銑刨機(jī)刀頭保證了有效的焊接縫隙，增大了焊接面積，焊接強(qiáng)度高，使用壽命長。具有結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、使用方便的效果，有效提高了銑刨齒的整體質(zhì)量。銑刨機(jī)刀頭系列產(chǎn)品，適合各類路面路基的銑刨工程。