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發布時間:2020-11-29 05:07  
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電鍍設備的特殊性
鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣,都屬于連續電鍍,但施鍍的設備不同。鐵絲以其細長的條形特色而設計的鍍槽,槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出,呈一字形在液面展開,保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲,有其獨特之處,槽設備較為復雜。槽體由上、下兩部分組成,上部為鍍槽,下部為溶液循環儲存槽,形成一個上窄下寬狀、似梯形的槽體,在鍍槽中設有鍍鋅管電鍍運行的通道,槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通,并與液下泵形成鍍液循環復用系統。冷軋(撥)鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內模冷拔管其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。因此,鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣,鍍件都是動態性的,而與鐵絲電鍍不同之處,電鍍鍍鋅管的鍍液也是動態性的。
如何用交流電焊接管內有水的鍍鋅水管?
如果是管道上的孔,需要用砂輪去掉鍍鋅層再接電焊機焊接,焊接2秒,停6秒,再焊接2秒,停6秒。持續到不漏水。如果你有空壓機,接一個噴嘴對準漏水的孔,壓縮空氣能夠把水頂回去,焊接會很容易。焊接到不漏水,打磨,然后再焊接,在打磨,然后涂裝。

感應淬火
在一個感應線圈內通一定頻率的交變電流(分高頻、中頻和工頻三種),使感應線圈周圍產生相同頻率的交變磁場,置于磁場內的工件就產生與感應線圈頻率相同,方向相反的感應電流,稱為渦流。由于集膚效應,渦流主要集中在工件的表層。由渦流所產生的電阻熱迅速加熱工件表層到淬火溫度,隨即向零件噴水,使工件表層淬硬,淬硬層的厚度隨頻率升高而變薄。這就是感應加熱表面淬火。加熱速度極快,僅在渦流經過的表層幾秒鐘內就能把工件表層溫度升到800~1000℃,而心部來不及升溫。所以感應淬火的原理是由電磁感應在工件表面產生渦流加熱工件表層,隨即快冷,使表層強化的表面淬火技術。實際應用的電流頻率從50Hz~500KHz。其中,50Hz~10KHz為中頻,以可控硅(晶閘管)為主,用于淬硬層深度較深的,如軋輥等;10KHz~50KHz為超音頻,以IGBT(絕緣柵雙極型晶體管是由BJT(雙極型三極管)和MOS(絕緣柵型場效應管)組成的復合全控型電壓驅動式功率半導體器件)為主,應用范圍為廣泛;50KHz以上稱為高頻,應用于精細工件加工,以電子管為主,有用MOS管的。焊接的七種位置為平焊、立焊、橫焊、仰焊、平角焊、立角焊、仰角焊。

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