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發布時間：2020-12-18 05:04
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45#精密無縫鋼管化學成分：
碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量為0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。
45#精密無縫鋼管熱處理方法：
推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600.
45#精密無縫鋼管為碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理。
1. 45#精密無縫鋼管淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（高可達HRC62）為合格。
實際應用的高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。
2. 45#精密無縫鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。同時公司擁有拔管機組生產線,可生產材質20#、45#，16Mn、40Cr等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質 表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質 表面淬火高。其表面含碳量0.8－1.2%，芯部一般在0.1－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－62），芯部硬度低，耐沖擊。
聊城市銘新存鋼材有限公司擁有30精軋機8臺，50精軋機4臺，穿孔機組2臺，熱軋機組2臺，冷拔機組2臺，常年生產6-159*1.5-25的無縫管，精密管
1.鋼管容易刮傷，原因是鋼管廠家設備簡陋，易產生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。
2．鋼管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點二、它的坯料是土坯。2、材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規定的奧氏體區域進行軋制，鋼材的性能自然就無法達標。
3．鋼管的橫筋細而低，經常出現充不滿的現象，原因是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。
4．鋼管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。冷軋后管的缺點是硬態，也即屈強系數較大，不宜擴口、彎曲，嚴格地說還是不符合國家標準，因此要進行熱固熔處理（退火）。
5．鋼材的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而材由于材質差，切頭端面常常會有掉肉的現象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于材廠家產品切頭少，頭尾會出現大耳子。
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聊城市銘新存鋼材有限公司位于聊城市高新區韓集鄉后姜村，占地面積117畝，員工86人，專業生產摩托車減振器用冷軋精密鋼管適用各種型號，規格的摩托車減振器
產品規格：外徑：25-60mm 壁厚：1.0-3.5mm
產品牌號：10#、20#、35#、45#、37Mn5
化學成分符合：GB699-88
機械性能符合：GB3639-2000
內表面粗糙度：Ra0.2-Ra0.8um
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多輥式冷軋管機：是國內制造衛生級無縫不銹鋼管關鍵設備。以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內外徑與壁厚尺寸正負小于0.02到0.05mm，管內外表面光潔度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。5----219*30（外徑14mm-219mm）之間任意尺寸的精拔管、精軋無縫管、精拔鋼管、精密光亮管、精拔無縫管、冷拉精密鋼管等大小口徑精拔管，生產精度保證在±0。再經拋光處理管內外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。
多輥式冷軋管機種類、規格，芯棒種類、規格很多不作描述。
冷軋后管的缺點是硬態，也即屈強系數較大，不宜擴口、彎曲，嚴格地說還是不符合國家標準，因此要進行熱固熔處理（退火）。
一般情況不銹鋼管經普通熱固熔處理爐（耐火爐）處理后，管內外表面出現氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來冷軋后管的內外表面光潔度，出現微小凹凸不平，達不到衛生級管表面光潔度標準。因此要選擇氣體保護光亮退火爐。
