立式潛水渣漿泵擇優推薦【沐陽泵業】

立式潛水渣漿泵泵自動時應注意的事項:

①由于填料壓得太緊，當泵轉動后.填料處發熱冒煙氣，應將填料壓蓋螺母松動。使軸封水泄露，然后慢慢擰緊，直到滴滲為止。

②正常運轉后，應觀察以下幾項內容:

泵的流量揚程(出，入口壓力)是否穩定并符合工藝要求;

電流是否穩定:

機組是否有異常聲響，噪聲振動是否過大;

軸封泄漏是否正常(滴滲) ;

軸承溫升35°C，溫度不得大于75°C。      

(4) 停泵

①停泵前應抽送30分鐘清水。以清洗泵及管內的渣漿。

②關閉未級原出口閥門。

③從末級泵開始到一級泵逐級停機，并關閉相應軸封水及冷卻水。

④關閉一級泵進口閥門,

 注意:絕不允許在出口閥門全開的狀態下同時停下各級泵，否則容易形成水錘。造成泵或管件的破壞。立式潛水渣漿泵

合裝圖和裝配圖有些尺寸是重復標注的。裝配圖上的尺寸有些是為合裝圖提供的，而合裝圖是為用戶提供的。

2.5  零部件配合及精度

2.5.1基軸制

與其他機械行業一樣，泵行業一般情況下優先采用基孔制，泵行業用到基軸制只有以下兩處。

1)   與滾動軸承外圈配合的軸承體內徑(J7) 為基軸制。

2)    與鍵配合的軸孔(N9) 或輪轂孔(Js9) 為基軸制。

2.5.2推薦的配合公差精度

1.    通用配合精度

(1) 平鍵配合

1)        

鍵與輪轂配合時，輪轂上鍵槽Js9。2)鍵與軸配合時，軸上鍵槽N9。(2)聯軸器圓柱孔與軸配合

.立式潛水渣漿泵各截面面積的計算

     按習慣通常從隔舌位置起，每隔22°30做截面， 并令通過隔舌的截面編號為0，其他截面則按順序編號，分別為1、II、III、.. VIII。0截面和VIII截面的夾角剛好是180°，且0截面一般都與水平線成45°的夾角，如圖4-20所示。

有關試驗研究表明，從0截面到VIII截面各截面的液流速度基本上是相等的，且流量沿圓周分布也基本上是均勻的，因此設計上述8個截面時，可按吸水室各截面的平均速度進行計算。

     在進行半螺旋形吸水室的設計時，可假定沿整個圓周流量均勻分布，這樣，當單吸泵采用半螺旋形吸水室時，通過VIII截面的流量為

式中QvvIII→  通過VIII截面的流量(m/s);眾

 qv---泵的流量(m'/s)。

如果雙吸系采用半螺旋形吸水室，則通過VIII截面的流量為