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一個好的起重機司機不僅要有的操作技能，還要能做好起重機的維護工作，延長起重機的使用壽命，避免事故的發生。橋式起重機維護的例行檢查

(1)經常檢查各機構的吊鉤、鋼絲繩、制動器、限制器和安全開關是否靈敏可靠。檢查吊鉤有無裂紋、磨損和扭轉變形；鋼絲繩中是否有斷絲，制動輪兩側制動帶摩擦片與制動輪之間的間隙是否相等，實際接觸面積不得小于理論接觸面積的70%。(2)逐一檢查傳動部件和機構電氣部件的緊固情況。擰緊皮帶輪軸螺母和止動件，并檢查平衡輪的磨損情況。起重機的所有部件應定期潤滑和維護，以確保所有部件處于良好的運行狀態，并延長起重機和部件的使用壽命。

保持良好的衛生環境。如果在運行過程中發現運行不平穩，應找出并消除各傳動部分的異常噪聲。檢查減速箱潤滑油是否加到規定油位，螺絲是否擰緊，聯軸器連接軸之間的間隙應在4 ~ 5毫米之間。檢查控制器和保護柜的電阻，更換磨損嚴重的動靜態接觸件，手輪應靈活可靠，無卡澀或松動。其中，要密切注意鋼絲繩的磨損和斷絲，這直接關系到起重機吊裝的安全。在這些年的工作中，總結出一種可行的、經濟的鋼絲繩維護方法。

仍然有一些不太常見的故障，但是如果它們發生了，我們的起重機司機無法解決。當然，它們不會突然出現，而是沿著起重機的使用壽命慢慢形成的。例如，減速箱齒輪磨損嚴重，導致齒輪側齒隙過大，引起機構振動；大車出現啃軌咬道；疲勞裂紋、主梁變形、下撓等。發生在金屬機構中。由于組成起重機的部件之間的摩擦，導致部件的磨損以及腐蝕和老化的因素。當這些損壞達到一定程度時，如果不能修復或沒有修復價值，應立即報廢。報廢標準可以基于《起重機械安全規程》，并結合一些待報廢相關數據提供的信息。

橋式起重機維護1號的安全性

安全是我們永恒的主題。在實際操作中，作為起重機司機，我們應該妥善處理安全問題，嚴格執行各種操作規程。為準確掌握每臺起重機的基本情況，應對停電后大車和小車的滑動距離、停電后小鉤和大鉤的升降高度以及不同的操作環境進行相應的處理。例如，由于每項任務不能由一個人完成，也不是每個人都接受過培訓和考試，所以綁定對象需要有人配合完成，這就要求我們不僅嚴格要求自己，還要求我們的同事一起工作。我們應該敢于對違反規定的人說不，并嚴格堅持“十不掛”的原則。