滄州內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器來圖加工服務(wù)為先【綠豐環(huán)保】

優(yōu)化反應(yīng)器系統(tǒng)

許多研究和設(shè)計(jì)致力于改善顆粒污泥床反應(yīng)器，目標(biāo)是減小傳質(zhì)阻力和提高有機(jī)負(fù)荷率。進(jìn)一步的期望在于如采用分級污泥床系統(tǒng)處理特殊污水，如化工污水。對于毒性、難降解有機(jī)化合物的處理，有意義的期望在于厭氧反應(yīng)器。應(yīng)將現(xiàn)有的相關(guān)成熟技術(shù)大程度地集成和整合，突破整合過程中的技術(shù)難點(diǎn)和關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)出具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的多級多相厭氧處理工藝。

厭氧反應(yīng)器

一、三相分離器采用多層結(jié)構(gòu)，合理的過流縫隙，同時(shí)增強(qiáng)了集氣與截泥效果，解決了當(dāng)前普遍存在的跑泥問題；

二、優(yōu)化的三相分離集氣通道，解決了因負(fù)荷變化而致產(chǎn)氣、釋氣不均勻造成的液面波動問題；

三、改進(jìn)后的布水結(jié)構(gòu)形式，解決了因布水不均勻產(chǎn)生的罐內(nèi)局部酸化和布水器易堵塞等問題；

四、針對不同的廢水條件，進(jìn)行運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化，合理解決水力負(fù)荷、產(chǎn)氣負(fù)荷與維持罐內(nèi)高質(zhì)量高濃度顆粒污泥之 間的關(guān)系，大限度保證了厭氧罐內(nèi)顆粒污泥的保質(zhì)增殖。

厭氧反應(yīng)器的構(gòu)成

厭氧反應(yīng)器包括以下幾個(gè)部分：進(jìn)水和配水系統(tǒng)、反應(yīng)器的池體和三相分離器。在反應(yīng)器中重要的設(shè)備是三相分離器，這一設(shè)備安裝在反應(yīng)器的頂部并將反應(yīng)器分為下部的反應(yīng)區(qū)和上部的沉淀區(qū)。

厭氧反應(yīng)器工藝原理

厭氧反應(yīng)器高度可達(dá)16m～25m，高徑比一般為4—8，由5個(gè)基本部分組成：混合區(qū)、顆粒污泥膨脹床區(qū)、精處理區(qū)、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和出水區(qū)。其中內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)是BYIC工藝的核心部分，由下層三相分離器、沼氣提升管、氣液分離器和泥水下降管組成。