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盤紙分切復卷機的優勢簡介

紙張分切復卷機的特點是增加了由PLC編程控制的復卷電機，復卷電機通過磁粉離合器與卷軸連接;產品的退繞機構設有通過中心軸連接的左右運動。支架左側導軌連接左右下支架，中心軸鉸接連接左右移動氣缸，通過驅動法蘭固定連接下支架，頂部緊固缸連接左上支架滾動并通過彎針軸與頂部錐體連接，右上方支架可移動。制動軸連接，頂錐和制動組件固定連接到制動軸的兩端，并且螺釘連接到左上支架和右上支架，以沿中心軸線軸向移動。優點是磁粉離合器使用壽命長，運行穩定，切割速度可達700米/分鐘。切割質量好，原始卷筒方便，易于安裝。紙張切割復卷機的同步調速裝置用于保持紙張分切復卷機中大小卷筒的張力平衡，包括PLC，大容量調節元件和小體積調節元件，以及產品的PLC分別連接大容量調節組件和小容量調節組件。進行調整時，分別連接大容量調整組件和小容量調整組件，以獲得大型電機和小容量電機的轉矩和轉速，PLC基于大卷電機和小卷電機。轉矩和轉速分別在閉環中調節大卷電機和小容量電機的轉速和轉矩，從而保持紙張分切復卷機中大小輥的張力平衡。為了使操作者更容易接近，高速收卷采用自動送紙結構，沒有這樣的問題。與現有技術相比，紙張分切復卷機具有張力控制緊湊，使用壽命長的優點。

預浸帶分切復卷機成功率很高

預浸料分切復卷機包括：框架;牽引輥組件，產品的牽引輥組件可旋轉地設置在產品的框架上;驅動機構，產品的驅動機構設置在產品的框架內，旋轉驅動產品的牽引輥組件;在圓刀組件中，產品的圓刀組件可旋轉地設置在產品的框架上和產品的牽引輥組件的下游;第二驅動機構，產品的第二驅動機構產品的圓刀組件在產品的框架上旋轉;其中產品的圓刀組件的旋轉速度大于產品的牽引輥組件的旋轉速度。預浸條帶分條復卷機分切速度快，分切質量好，不閃光，拉絲，操作方便，減少人工，減少廢品率。分切復卷機包括左壁板和右壁板，上輥，下輥，切刀裝置和退繞輥設置在產品的左壁板和右壁板之間，頂部此外，還提供了產品的上輥。卷繞卡盤的特征在于：在產品的左右壁板之間設置擺動裝置，產品的擺動裝置設置在產品的上鼓上方，產品的卷繞卡盤安裝在產品的上鼓上方。產品的搖擺裝置。該產品的擺動裝置包括擺動軸，設置在擺動軸兩端的限位裝置，以及設置在擺動軸一端的電動機，產品的繞線夾頭安裝在擺動軸的擺動軸上。產品通過擺臂和產品的擺動軸兩端分別通過產品限位裝置安裝在產品的左右壁板上，產品的電機一端連接限位裝置通過橢圓輪產品的擺動軸。但重量總是運行方法：首先，你推出的紙張的重量有三個不同的原因。分切和重繞器改善了重繞的均勻性，并且還改善了重繞后產品的美觀性。

怎么調整復卷機傳動速比

1.復卷機使送紙帶穩定，以傳送原紙幅的線速度。復卷機的送紙皮帶由V帶通過無級調速輪驅動。當輸出扭矩大時，驅動V帶接近調速輪的外緣，傳動速度將更加穩定。為了達到如此穩定的傳動效果，可以逐步調節主變速箱的速比，使卷繞輥的速度變慢，同時調節送紙皮帶的速度控制手輪。原裝紙架，使三組傳動三角帶處于無級調速輪的外緣處于合理的位置，直到卷繞輥和送紙帶的卷繞速度相同為止。 ？這些功能很常見，每層紙在使用時不會擴散，特別適合加工包裝好的廚房用紙巾，相同尺寸的產品重量減少15％或更多。

其次，在重繞器調整壓紙間隙之后，紙幅自然地在供紙帶和卷繞輥之間平穩地傳送。后壓紙輥是紙幅輸送過程的中間環節。如果調整的間隙太小，紙幅容易起皺和下垂。當間隙過大時，三層紙不會結合在一起，以利于分層和故障，從而影響送紙速度和回卷質量。當調整壓紙輥時，壓紙間隙應逐漸從小到大增加，這樣紙幅可以鎖定而不會下垂而不會下垂。 ？主切刀軸的支撐架，其進一步設置在切刀復卷機的頂部，在支撐架中，中心單元具有支撐缸。

第三，調整沖孔刀后面的曲軸。在卷繞卷材之前，彎曲的軸終被拉伸為平滑的過渡軸。位置和工作弧尺寸的位置不僅影響紙幅的平滑度，而且還影響紙幅傳送的穩定性。當彎曲軸太高時，紙幅被沖孔面刀刮傷，抖動大，紙張容易折斷。當位置太低時，紙幅被刮到低孔，破碎的層很容易。通常，調整彎曲軸位置的高度，使得當紙幅通過沖孔刀時，底層優選比沖孔底刀高5~8mm，并且彎曲軸的工作弧度小盡可能的，紙張不會起皺。送紙架具有自動裝紙和送紙裝置，然后將紙張送入送紙輥，紙桿安裝在送紙輥前方。 ？

四，卷繞機調整主齒輪箱的內齒鏈和外鏈，使整機傳動更加穩定。當卷紙復卷機運行時，由自動加減速程序控制，頻繁啟動和停止，自動微調和密封操作完成。因此，變速箱傳動速比的穩定性高。通過收緊內部和外部鏈條，可以防止鏈條滑動和跳躍，使得速度比在頻繁的加速和減速期間更加穩定。齒形鏈的張緊上鏈可以通過約5至8mm的工具上下移動。如果氣缸沒有故障，則調整刀架固定螺栓，調節時，到卷繞機底部，使切紙機正常運行。

復卷機維護注意事項及操作異常原因分析

什么是絡筒機？復卷機是紙張，薄膜等的專用設備。其目的是回卷由造紙機（稱為原紙卷）生產的紙卷，并將紙張重新卷起以制成成品紙。目前，復卷機采用交流驅動代替直流驅動在造紙機行業已成為一種發展趨勢。卷筒取出的紙卷相對較軟，內部可能損壞或破損，兩側邊緣不整齊，紙張寬度不能直接用于紙張加工或印刷等機器。大多數紙張類型（如新聞紙），凸版印刷紙，包裝紙等）必須在紙芯上進行修剪，切割，連接，重新卷制，以便在出廠前形成具有一定規格和一定密封性要求的成品。復卷過程主要完成三個任務：一是切斷原紙毛刺;另一種是將整張原紙切成多個符合用戶規格的寬度;第三，控制成品紙卷的卷繞直徑，以滿足工廠規格。 。復卷機性能特點：1，復卷機采用PC機或手動控制，性能可靠，自動化程度高。方法：檢查滾筒皮帶是否正常，如果損壞則更換（皮帶類型：POWERGRIPGT3/161014MGT）。可以自動識別錯誤的命令，避免錯誤操作引起的事故; 2，可鎖定預編程的工藝程序，操作人員未經授權不得更改，保證壓制品的質量; 3，復卷機具有定時開模，自動釋氣，自動壓力補償等功能; 4，手動，自動，電動三種操作模式可供選擇; 5，電熱壓機采用數字顯示（指針式）溫度控制，控制和顯示加熱板溫度。試運行前，復卷機應做好以下準備工作：1。根據設備技術文件的要求加注潤滑油; 2.縱向軸與刀軸之間應有間隙，間隙應符合設備技術文件的要求; 3.推卸裝置的活塞桿應處于非工作位置; 4.在組裝卷繞機之前，應檢查產品質量證書。設備的規格和型號應符合設計文件的要求。檢查次數：檢查。檢查方法：檢查證書并檢查設備。